钢筋加工操作安全注意事项

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钢筋加工操作安全注意事项

一、钢筋操作

１、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

２、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

３、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。４、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

５、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。

６、机械作业前应空车运转，高度正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。７、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

８、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5cm。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。

９、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记

号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

二、手工加工与绑扎

1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

２、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

４、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

５、作业人员长发不得外露，应戴安全帽。

６、工作完毕后，应用工具将铁筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

７、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

８、切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用套夹具，严禁手扶。

９、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

10、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。

11、人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

13、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人同应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

14、在高处（２m或２m以上）、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台，临边搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

15、吊装钢筋骨架时，上方不得有人。钢筋骨架距就位处１m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

16、下沟槽（坑）作业前检查沟槽（坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。

17、吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

18、抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

19、雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。

20、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

21、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

22、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施

工应使用的低压照明灯具。

23、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

24、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

25、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

三、钢筋加工机械操作人员

（一）切断机操作人员

1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运

3、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

4、钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。

5、切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或

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钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。

6、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。

7、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

（二）除锈机操作人员

1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

2、使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。

3、除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机下面站人。

4、整根长钢筋除锈时应两配合操作，互相呼应。

钢筋加工操作安全注意事项 [篇2]

一、技术准备

1、充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。

二、作业条件

1、钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。

2、进场钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖或木块垫起，离地200㎜以上，根据天气情况，必要时加盖雨布。

3、按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，顶棚采用波形石棉瓦，夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好。

4、查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，同技术人员进行洽商进行代换。

三、操作要点和技术要求

1、现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。

2、对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。

3、统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。

4、手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。

5、对直径在12㎜以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。

四、成品保护

1、做好钢筋机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。

2、加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识

3、非急用的钢筋要放在库棚内，库棚顶要严密不漏水，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。

五、安全措施

1、严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，

持证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。

2、钢筋长料运输时要注意安全，慢转身以免磕碰他人。

3、钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入，切短料时手要与切刀保持15㎝以上的距离，如果手握端小于40㎝时，要用套桶或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4、在机械运转过程中，严禁用手直接清除刀口附近的杂物和短头。

5、钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线用做导线，料场架设的照明灯距地不得少于5m。

六、文明施工

1、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护措施。

2、钢筋加工成型后，按照尺寸、形状、使用部位分批码放整齐，标明规格。

3、钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带证卡。

4、钢筋的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。

5、钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。

七、环境保护

1、减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。

2、钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。

钢筋调直切断机安全操作规程

1. 操作前必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

2. 先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

3. 钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中严禁打开防护罩及调整间隙。

4 . 短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。

5．安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。

6．做好十字作业工作（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

钢筋切断机安全操作规程

1．检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固，机械运转正常后方可断料。

2．禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋。

3．切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。

4．使用切断机切断短料时，手与刀片的距离，应保持在15cm以上。

5．切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

6．发现切断机刀片歪斜等异常现象，应立即断电检修。.

7．做好十字作业工作（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

钢筋弯曲机安全操作规程

1. 检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好、接地牢固。

2. 检查芯轴挡块转盘有无损伤和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。

3. 钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。

4. 弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。钢筋调头时应防止碰撞。

5. 更换芯轴插销、加油及清理等作业时必须在停机后进行。

6．做好十字作业工作（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

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