柴油发电机组环保工程设计方案

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柴油发电机组环保工程设计方案

一、项目概况

柴油发电机组环保工程设计方案

莞深高速出入口改造工程备用发电机房计划内设1台110KW康明斯柴油发电机组,柴油发电机在运行过程中,产生的高分贝噪声和排放的黑烟会对周围的环境造成污染,根据国家建设项目环境保护“三同时”管理规定,需对柴油发电机房进行隔噪、吸声、消声、减振等综合治理.该项目即是发电机组的安装,机房环保等内容的施工

二、设计标准及依据:

我司的环保安装是严格按照国家有关标准及规定来施工, 具体设计依据如下:

1.《工业企业厂界噪音标准》(GB12348-90)；

2.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)；

3.《广东省大气污染物排放标准》(GB4427-89)；

4.有关设计手册及规范；

5.有关环保服务的委托书及甲方提供的原始资料；

三、污染物产生的原因:

1. 噪声

1) 噪声

气流噪声主要集中在发电机房的进、排风口和发电机的排气管口.气流噪声气体的非稳定性流动时产生的,也就是气流的脉动,气流与气体及气体与物体相互作用产生的

2) 机械噪声

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此处的机械噪声是由柴油发电机零部件的旋转、不平衡引起的振动产生,以及柴油发电机中膨胀气体冲击气缸产生,还有机械零部件、轴承之间的互相磨擦

3) 电磁噪声

电磁噪声是由交变磁场对定子和转子作用产生的,周期性的交变力.发电机运转,电场能与磁场能相互作用转换,产生电磁噪声

4) 噪声衍射

由于柴油发电机房内封闭不严,部分声音外泄

5）噪声叠加

各种噪声因发电机房内多次反射,反复叠加,产生更高和综合噪声.

四、环保治理工艺

发电机房噪声治理

该项目设有1台110KW柴油发电机组.当柴油发电机工作时,汽缸内的废气随排气口间断开闭而周期性的喷射到排气管内,由此产生周期性的排气噪声、气体涡流噪声、管道振动噪声等.柴油发电机排气噪声的强度与发电机的功率、转速、气缸内气体压力等因素有关,并随柴油机转速及负荷的变化而变化.控制柴油机排气噪声的有效方法是安装合适的消声器.鉴于柴油机排气温度一般是在500℃左右,排气压力较大,同时排气夹杂着油污烟气,因此消声器必须具有足够的消声量,功率损失少、材质及结构耐高温、耐冲击、不怕油污、牢固耐用.

根据发电机噪声的性质，拟采取隔声和消声相结合的技术方案，

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一是隔声，将发电机房通风口和进出口密封，隔离向外扩散。二是消声，对发电机房与外界环境的换气信道，排气口的气流进行消声，噪声衰减后，再排出室外，其原理是：机组的噪声波入射到多孔、透气的超细玻璃棉中时，声波则会进入材料从而引起材料空隙中的空气和纤维发生振动，出于磨擦和粘滞阻力以及纤维的导热性能，大部分声能转化为热能消耗掉。根据同功率发电机噪声测试数据类比，发电机噪声约为106DB（A）左右。为满足环保要求，对发电机房采用以下综合治理措施。

1. 隔声设计

隔声墙

利用砖墙将发电机房封闭，墙厚240MM。对墙体隔声量可用如下的经验公式计算：

R=161OGM+8

据资料：240MM厚砖密度M=375KG/㎡

则240MM厚砖墙的隔声量为：

R=16log375+8=49.2 dB(A)

隔声门

为保证机房的噪声不被通道口外传,所以要在通道所在位置设置隔声门.隔声门参照国标J649-M1021设计,门体为双层钢板复合结构,内填优质吸声岩棉,边框在门缝企口处包毛毡,起到有效的密封作用.

标准门体规格

厚:100MM,宽×高=2000×2400MM,1扇

平均隔声量为TL=45DB(A)

穿墙管,电缆沟洞隔声

管道,电缆穿墙用超细玻璃棉填交,实施软接触,防止固体噪声波传播.

2. 吸声体设计:

为保证机房内的噪声不折射叠加,往外界辐射,影响周围人的正常活动,因此,须在墙体安装吸声体,吸声体为50MM厚的岩棉,外壁用厚度0.6MM,穿孔率>20﹪的穿孔天花板作为墙面吸声材料.如不安装吸音墙面,则机房外墙需为24墙,内填隔音材料.

2. 通风量设计:

柴油机工作时产生大量的热,如果不及时排清,抽进新鲜空气,就会使室内的温度不断升高,特别是由于隔声房具有保温作用,机房温度升高更快,所以要从室外送入大量新鲜空气.根据生产厂家提供的技术资料所得,该发电机组所需空气量为500M3/min.现采用自然进风模式。

3. 尾气消声设计

在发电机尾气管安装二级消声器,发电机尾气经不锈钢波纹膨胀节减振后,经消声器消声后排放.在发电机的尾气管及消声器用25MM厚的玻璃棉凶扎保温隔热,并包以铝铂纸装饰并防止热向外辐射,为防止机房内热量积聚,减少发电机热损耗给机房带来的大量热,把消声器放在机房顶部位置,尾气经消声器消声后高空排放

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进一步消音,并除去烟气中的颗粒物,符合《大气污染物排放标准》GB4427-89之一级标准,即:林格曼黑度≤1级.由于烟管弯头少,弯头半径大(≥1.5倍管道直径),所以尾气排空阻力小,发电机运行情况良好.

4. 进排风消声设计

根据甲方提供的图纸及现场情况,发电机组进风道消声采用自然进风消声室的形式,排风为排风消声室.消声室内的材料为吸声岩棉,玻璃布,焊网,角钢,锌铁皮等.

5. 减震

机组内有减震系统,可有效减轻震动的传递,另外在机组与地面的接触位置放置橡胶减震器,把机组的机械震动减到最低.在排烟系统的处理方面,在机组与烟管的接触位置安装金属波纹减震管,防止排烟系统的与楼板的刚性接触,把排烟系统的震动阻止在传到楼板之前.

五、工作步骤

1.发电机房土建部分;

2.如需做消防管道必须在机械安装前安装完毕;

3.机房的环保安装;

4.环保验收.在机房安装完成后,我司按照《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-93)监测方法监测，保证其相关位置噪声小于65dB（A）;

六、验收

工程完工15个工作日内，我方提供竣工报告，然后合同双方按合同内容追步验收，直到符合合同及相关要求为止。

柴油发电机组环保工程设计方案 [篇2]

一、工程概述

珠江新城N5-1项目为满足消防及需要，拟在发电机房安装1台三菱备用功率1600KW柴油发电机组作为备用电源。应业主要求，噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2017），Ⅱ类标准（即昼间≤ 60dB(A)），烟色执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟色浓度为林格曼黑度0~1级。发电机房内噪声声级为90～103dB(A)，为保护环境，须对柴油发电机组产生的噪声及废气进行综合治理，使其达标。

二、设计依据

1. 发电机组的规格与型号

三菱重工业株式会社的MGS1500B发电机组

冷却方式：风冷

备用功率：1600KW

燃气量：143m3/min

冷却空气量：2040m3/min

排烟量：378 m3/min

排烟温度：530℃

2. 噪声源

A．柴油发电机组1台，备用功率1600kW，参数如下：

发电机噪声：机械95dB（A）@7m 排气101dB（A）@7m

B．通风轴流风机5台：

风机型号：8#风机功率：4KW 5台

单机噪声：78dB（A）/单台

应业主要求，本方案执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2017）：≤ 60dB(A)（昼间）的标准。

珠江新城N5-1项目发电机房环保工程设计方案

3. 烟色

应业主要求，烟色执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟色浓度为林格曼黑度0~1级。

三、治理措施

1. 机组减振装置

发电机组放在加固减振基础上，用钢筋混凝土作基础， 1340kw机组基础的外形尺寸为5800L×2800W×200H，基础表面均高出机房地面200mm。每台机组与基础之间加机组弹簧减振器12个，弹簧减振器针对发电机组的运行重量和振动频率选择，保证隔振效率达到95%以上。

烟管及消声器是另一重要的振动源，在烟管与发电机组连接时，采用柔性软接（波纹管），隔开振动的传播途径。同时，固定排烟消声器时，通过加装弹簧吊架，消除振动对建筑物的影响。烟管采用A3钢卷制烟管，管壁厚为4mm，机组烟管管径为377mm和500mm。

机组排风口采用帆布软接，有效隔离机组与排风管之间的振动。与机组连接的油管，均使用柔性连接。

2. 隔音降噪措施

按机组参数噪声： 95dB@7米（机组满载运行时），当机组运行时，在离机组1米处，噪声可达到108dB(A)，过高的噪声将会对周围环境和人们生活带来影响，因此，必须对机组噪声进行环保治理，使之达到噪声Ⅱ类标准：≤ 60dB(A)。根据柴油发电机组的噪声特点，对机组进行隔声、消声、减振和吸声等综合处理，方案如下：

2-1、隔声：

A．隔声墙：

发电机房作为一个相对密封的环境，与外界隔开。机房的隔声墙要求采用实心砖墙结构（约20cm厚），两面批荡严实，根据理论-公式，隔声量R=14.5lgmf-26计算，隔声量可达50 dB（A）。由于门窗的影响，隔声量有所减少，在40（A）以上，将机组噪声降至60dB（A）以下。

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B．隔声门：

由双层钢板与玻璃纤维组成的复合结构，同时具有隔声和吸声的功能，对本工程的要求，选用隔声等级较高的隔声门，经厂家测试隔声量大于30 dB。隔声门兼有防火功能，符合甲级防火门的要求。

C．减振：

机组与发电机基础之间的弹簧减振器、机组与烟管之间的不锈钢波纹减振管、排烟消声器采用弹簧减振吊架等措施保证有效隔振。

2-2、消声

在发电机的尾气排放管安装阻抗复合型消声器，其中：

一、二级抗性消声器是为设备厂家配置的消声器，消声量各为20-25dB(A)；

同时，烟色处理所采用的的消声除尘喷淋箱也具有消声作用，排气管与喷淋箱箱体的扩张比为1：10，消声量为15 dB。

2-3、吸声

A、吸声吊顶

在机房顶，安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构，有效消除由于反射所形成的混响声，从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为50MM，通过钢钉固定在墙壁上，防止下滑，外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。

50mm厚超细玻璃棉，容重为20kg/m3，吸声系数为0.85；

由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体，吸声系数可达0.95。

B、吸声墙体

在机房四周，安装由超细玻璃棉+穿孔铝扣板组成的复合吸声结构，有效消除由于反射所形成的混响声，从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为50MM，通过钢钉固定在墙壁上，防止下滑，外表面用铝合金穿孔扣板作饰面。

50mm厚超细玻璃棉，容重为20kg/m3，吸声系数为0.85；

由0.6mm厚铝合金穿孔板和玻璃棉组合的吸声墙体，吸声系数可达0.95。

3. 通风

该项目采用带散热器水箱的闭式循环冷却柴油发电机组，为保证降噪效果，机房为封闭环境，因此采用强制进排风系统。进风采用轴流风机，

将洁净、凉爽的鲜风引入机房；排风通过散热水箱自带风扇强制将室内热空气排至排风室，经过消声处理后排出室外。风道作消声，采用阻性片式消声器，消声片为超细玻璃棉、玻璃纤维布和铝合金穿孔板组成。机组进、排风消声器长度均为2.5米。

4. 烟气处理系统

柴油发电机组排出的尾气含有对人体有害的硫化物、氮氧化物等，同时，出口温度达到530℃，对环境造成热污染，因此，需对其进行治理，以达到国家环保规范要求。针对发动机的烟气，设计专用烟气处理设备——烟尘净化器，烟尘净化器内为冲击式喷淋复合处理处理发电机烟气，机组尾气高速撞击液面，烟尘微尘在重力和惯性力的作用，被泡沫水液粘附沉降，同时由于水雾和烟尘的相互吸附作用，达到处理烟气的效果，经处理后的烟气由烟管引至室外高空排放，使烟色达到排放要求。烟尘净化器采用两路控制，一路为电磁阀自动控制，另一路手动旁路控制。进水采用DN20给水管，配Y形过滤器，排水管采用DN80管道接至最近的排水沟。经过处理的烟气烟色达到一级排放标准，其烟气黑度不得超过林格曼1级。机组配置烟尘净化器尺寸为1600×1200×1260，采用4mm厚A3钢板制作。机房内烟管及烟尘净化器均作隔热包扎：采用厚度为50MM的岩棉管，外包0.8mm铝板饰面。

5. 燃油供给系统

机组配套2台1000L日用油箱，置于机房油箱间内，可满足机组日常使用的需要。在机房设置一套加油泵；在日用油箱设置油位报警装置，及自动加油和自动停止装置。

油管路采用无缝管道，日用油箱至机组之间油管进回管径为DN32，与发电机组连通时采用软接， DN40加油管算至机房外加油活接。

四、结论

发电机房经上述措施治理后, 噪声完全达到业主要求：噪声完全达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）及《声环境质量标准》（GB3096－2017）Ⅱ类标准：（即昼间≤60dB(A)），烟色达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）一级标准，即烟色浓度为林格曼黑度0~1级。

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