质量之星评优材料

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质量之星评优材料

我叫杨彬，2011年3月分入厂，是小件喷漆班组的一名普通员工，在参加工作的将近三年的时间里，我一直都是热爱本职工作，对工作兢兢业业。在今年，由于工厂搬迁，我们小件喷漆班组也迎来了整改重组，被划到了咱们表面处理车间。在来到我们这个新的大家庭以后，在工作方面我能够认真细致，敢于挑重担，不怕苦、不怕累，以主人翁的责任感、任劳任怨地工作在小件喷漆操作工这个岗位上，用自己的行为咱们六车间的产品质量保证贡献了自己的力量，并以自己的行动带动了身边的人讲质量，重质量。

作为一名操作人员，保证产品的质量是首要任务。我在各级领导的关怀帮助下，认真贯彻落实“航空产品，质量第一”的工作方针，履行自己的工作职责，认真的对待每一件产品，丝毫没有侥幸心理，所提交的产品都能够达到用户满意。

现在在班组中我是公会小组长，责任要比其他同志更加重大，责任心更要强，在这个职位上，不但要保证自身部位产品的质量，还要在工作中监督其他同志，制止他人的违章操作，确保每个同志在提交产品是都能够做到“自检，专检，互检”及时发现生产过程中有缺陷的产品，避免不合格的产品流入下一工序。通过我和大家的共同努力，我们班组的产品质量得到了保证。

这次车间给我一个评选“质量之星”的机会，这是对我之前工作的一个肯定，更是对我的一个激励。在今后的工作生活中，我会更加严格要求自己，为保证咱们六车间的产品质量奉献出自己的全部力量。

质量之星评优材料 [篇2]

一个企业的生存之本在于质量的好与坏，质量对于企业是何等的重要。陈复云作为连杆车间齿圈小组的一名老职工，在工作中处处严格要求自己，踏实敬业地工作着

首先在安全方面，她严格要求自己，心中始终树立“安全第一，预防为主”的思想理念。积极贯彻并执行公司及车间的安全工作会议精神及安全目标，在工作中严格按《安全操作规程》上的要求去做，做到“三不伤害、一不失误”做到时时、事事、处处注意安全。做到文明生产，坚持在心中树立“下道工序就是用户”的这样一种意识。尽职尽责地做好本职工作，按照“5s”标准搞好设备及周边的环境卫生，协助小组的生产管理。有了安全文明的生产环境，产品质量也相应提高了很多。她在生产中始终树立“质量第一，用户至上”的宗旨，不断提高自身的职业道德修养。对质量隐患认真分析，采取有效措施，及时解决，认真做好“三检制”，仔细填写质量卡。由于她所从事的工位是十五序，在齿圈小组是核心工位，属于半万能加工，八件一盘，叠加后方可加工，这就要求操作工在加工过程中不能有丝毫马虎，如有疏忽，出了废品就是批量报废。今年十一月份的一天晚上夜班，在加工过程中，立刀架突然连动，本来正常的匀速吃刀，一下子失灵了。发现这一情况，她立即停车找来维修人员进行修理，经过查找原因，发现是十字开关失灵所造成的。从而避免了零件的成批报废，为单位减少了经济损失。

近一段时间，一批毛坯余量小，在加工过程中很容易出现“黑

皮”现象。针对这一情况，她在装夹零件时,利用夹具的优势，把余量小零件不圆的逐一放到最后来装，这样一个班下来基本上杜绝了“黑皮”现象，减少了不必要的浪费。她在工作中除了严格要求自己以外，还耐心教新来的职工，十序磨床的小赵刚上岗不久，在工作中遇到了不少的难题，这个时候，她都会停下手中的活去帮他。一次小赵磨出来的零件有一个点面磨不出来，她在装零件时发现了这一情况，她就告诉小赵，磨完零件时先拿记号笔把齿圈对角四个点做记号，在用千分尺进行测量，看偏了多少。经过测量，她发现小赵的零件偏了四十道。她告诉小赵造成这种情况的原因是磨头偏了，请维修工调一下就行了。经过调试，最终磨出的零件达到了工艺要求，把不合格率降到了最低点。

她在平凡的岗位上做着不平凡的工作，踏踏实实，尽职尽责，这种工作精神值得我们学习和发扬。

齿圈小组

质量之星评优材料 [篇3]

张xx同志，女，45岁，烟叶制丝高级工，现为xx卷烟厂制丝车间加料润叶挡车工，她热爱企业，踏实勤勉，自工作以来，在平凡的工作岗位上做出了不平凡的成绩。

一、她坚持学习，锐意进取

自81年进厂工作29年来，在从事加料润叶工作中，她都能够坚持不懈地学习岗位理论知识，岗位操作技能知识，积极参加学习和培训，努力提高操作技能，不断提高和完善自身的业务技能水平。同时认真学习和执行各项规章制度，全面提高自身的整体素质。紧密结合自己的工作实际，将其充分融入到自身工作当中，不断充实自己并收到良好的效果，做到岗位落实，责任到已。确保了产品的高质量性。

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二、她认真开展调查分析研究，提高产品质量

29年来，她始终以“强化安全、注重技能、狠抓质量”为切入点，确保生产出合格的高品质的产品。十分注重产品生产过程的技术控制，分析影响产品质量的各种因素，特别是关注：水分，温度，物料流量，设备性能状态等因素对产品的质量影响，她在不断加强自身学习和提高自身素质的同时，经常与同事、工艺质量员及班组领导联系沟通、及时了解各批次烟叶质量情况，随时运用知识技能，对每月产品中质量欠缺的不足原因进行深入的调查分析研究。在认真开展调查研究工作中，力求做到全面与重点相结合，在全面调查分析的基础上，对突出的重点问题认真做好分析，注重分析的广度和深度，尤其对影响主要指标的变化因素，及时向上级反馈并做出相应的调整，并注重寻求解决的最佳策略和办法。天道酬勤，努力就有收获。所以在每次月质量评比中都名列前茅，切实把质量提高到了一个新的水平。

三、勤勤肯肯、不畏劳苦、开拓创新

在工作方面，她勤勤肯肯、不畏劳苦、始终能够做到认真对待，安全第一，质量第一，发现问题及时上报，与班组积极配合，开拓创新，研究解决的策略办法，及时准确地完成各项任务。

分三班前，她从事的叶片处理段工作时间长，加班加点是家常便饭，用一个“忙”字和超负荷工作根本不能形容她的工作量，但她没有退缩，凭着顽强的毅力，克服了一个又一个难关，其辛苦也只有家属和身边的工作人员能够了解。工作中她深切的认识到，作为一个骨干，应当具有领先水平的眼光，应当不断学习和借鉴先进的经验，为此她不知牺牲了多少个星期天、节假日经常向同仁领导请教学习，因为发展才是硬道理，工作和学习一样，就如同逆水行舟，不进则退，只有不断创新，与时俱进，才能在今后的竞争中领先。这几年，在她的帮助下，培养了一批批年轻的岗位技术能手，大大扩充了岗位技术的基础实力，做出了应有的贡献，为制丝车间岗位人才发展奠定了坚实的基础。她也因此自入岗至今曾多次获得过“劳动先进”的荣誉。

总之，平凡造就伟大，29年来张xx同志在平凡的工作岗位上兢兢业业、任劳任怨、埋头苦干，继续发扬脚踏实地执着进取的精神，默默地奉献着。对于成绩她永不自满，对于困难她永不服输、对于工作她永不放松，以饱满的工作热情，迎接每一天，迎接每一次的挑战，给企业美好的未来交上了一份满意的答卷。

质量之星评优材料 [篇4]

文xx同志,制丝车间工艺员，他兢兢业业，刻苦钻研, 锐意进取,勇于创新，在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。曾多次获得先进个人和标兵荣誉。我要把这当作是鞭策自己不断前进的动力。他是这么说的，也是这么做的。在安徽中烟新的征程上，他始终求真务实开拓进取着。

坚持学习，刻苦钻研,不断进取

接手工艺之初,为了尽快适应工作职能的转变,提高制丝质量,他废寝忘食地学习制丝工艺新规范，钻研业务,工作之余查阅各种制丝工艺和设备的资料,了解设备的工艺性能, 认真收集各项数据，虚心向有经验的工艺人员和设备人员求教，经常和设备维修人员交流、沟通，不断提高自身综合素质，并将手上所有的资料反复比对,和相关人员不断探讨本厂制丝工艺的优缺点, 全面、准确地了解和掌握制丝现场的工艺情况，分析存在的主要问题，就日常工作中反复出现的问题和一线的操作工深入讨论,交换意见和建议，提出解决这些问题途径，总结工作经验，为此他不知牺牲了多少个星期天、节假日、加班加点、夜以继日，整整一年他都没有时间带儿子去过一次公园，逛过一次商场，到最后却被儿子扣上一个“骗子”的称谓，作为一个父亲内心是多么的愧疚和难受。鱼与熊掌不可兼得，世上没有两全其美的办法，但他依然选择了“工作第一”。用他的话说，只有坚持不断的学习，刻苦钻研，充实自己，才能不断的进取，与时俱进，才能在今后的竞争中处于领先。才能更好的促进制丝工艺的发展，为企业的发展做贡献。优化工艺参数，强化过程控制，提高产品质量

为了确实提高产品的质量，他亲临深入生产一线现场，获取大量的第一手资料，在日常的工作中,他强调过程控制,通过大量繁琐的检验对工艺参数进行调整,检验,再调整,再检验, 先后参与了制丝线洗梗参数的优化、制丝线片线参数的优化、SH9干燥参数优化、SH6干燥参数优化等工作使工艺参数得到最优化,这些都大大提高了制丝产品的质量。我厂制丝车间经过改造，自动化程度已经达到国内一流标准，基本能够满足目前制丝工艺的要求，但由于各种控制设备是在在线计量器具参与下的自动控制，所以各种计量器具采集数据的真实与否将直接影响控制设备控制效果，也将直接影响制丝过程质量的好坏，从而最终影响制丝质量的结果。为了强化过程控制，他分牌名对各种检测仪器进行滚动式校验，由于没有前车之鉴，所以一切工作都是从零开始，对此，他又做了大量的基础性工作，不停地根据检测结果对检测仪器进行校准，有时为了得到一个准确的数据，他重复对样品进行检测，早晨七点半上班，可下班时已是万家灯火了，功夫不负有心人，很快操作工反映在线产品质量比原来更好控制了，质量更稳定了。

生产控制过程中他发现有少数操作工因为操作习惯，或思维的惯性，不遵守工艺纪律，随意操作，给产品的质量埋下了隐患，对此，他不是简单的批评了事，而是及时提醒纠正，并结合以往发生的质量事故指出这些随意操作存在造成质量欠缺的严重后果，使操作工在工作时分分秒秒都有质量意识，也让每个操作工都认识到质量其实就在我手中，真正做到质量人人参与，质量人人关注。一旦当操作工有麻痹思想或者情绪松懈时，他讲的最多的一句话就是：如果你代表不了xx卷烟厂，那么你至少代表了二分之一，因为xx卷烟厂有二分之一的烟丝是从你们手上生产出来的，这句话给操作工的感触很深，让他们有了极强的质量荣辱感。

制丝质量受到很多因素的影响，不同的环境温度、湿度、工艺条件的改变对制丝质量都

有影响，为了保证产品质量的稳定，当这些影响因素有变化时，他根据自己的经验结合实际情况及时地对一些工艺参数进行调整，有时甚至一个班次、一个批次对相同的工艺参数不厌其烦进行数次微调，直至产品质量稳定为止，因为他知道产品质量无小事，只有工作做细了，才能最终使质量稳定并稳步提高。

不畏艰辛，上下求索，勇于创新

创新是企业发展的生命，更是质量提高的源泉，作为一线的工艺质量管理人员，文xx同志深知创新对于提高产品质量的重要意义。

2017年7月,松散回潮出口水分波动异常频繁,严重影响了烟片增温增湿质量,导致后序段切丝出现了跑片现象,在车间工艺主任的指导下,他反复地分牌名对各批次的加水量、补偿蒸汽流量、混合喷嘴蒸汽流量和出口水分、温度进行实验，当时的松散回潮出口的环境温度已达四十多度，每次取样回来他的工作服都湿透了，同事们都开玩笑地说他每天洗桑拿，连续半个月每天达100个样品的取样、检测、检测数据的对比让他疲惫不堪。但是为了保证产品的质量，他没有叫一声苦，在他的努力下，各牌名实际需要的工艺参数让他摸索出来了，可谓苦尽甘来，松散回潮出口水分波动的现象得到了明显改观，后续工序的加工质量得到了充分保证。

2017年，针对在线检测仪器显示值与实际值存在一定偏差从而导致最终烟丝结果水分与理想值有一定偏差的现象，他主持了烟丝端面水分与表面水分相关性的项目研究，创新其解决策略，最终为烟丝水分的可控性夯实了基础。

2017年3月，通过长达一个月的观察、检测和后续工序的对比，他发现分组加工B料206烟片增温增湿出口水分和温度不能同时满足工艺要求，他一次又一次进行了大量的实验，以试验求证出的准确数据向相关部门提出改变烟片的进柜模式、增加蒸汽流量计，精确增加蒸汽的流量，使烟片增温增湿工序的产品质量满足了我厂特色加工的要求。综上，在车间人员的眼里，文xx同志是一个对待工作一丝不苟、纪律严谨、热情饱满的人，在车间领导的眼里，文xx同志是一个质量宣传员、执行员、保证员。他始终带着自信，带着拼搏，带着智慧和能力，用永攀高峰的求真务实，开拓进取，执着追求，迎难而上克服千重万难，为安徽中烟迅速的崛起做更大贡献。

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