班组长精细化管理心得

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班组长精细化管理心得

细节管理风潮在n年前就盛行，现在很多人把细节管理和精细管理混为一谈，其实这两者之间存在很大的区别：

班组长精细化管理心得

首先，细节管理是重点在于管理的过程，而精细管理不仅仅关注过程，更关注结果；

其次，如果对细节管理没有一个客观和整体的认识，就会走入一个极端，以偏概全，或者是过于注重细节而忽视了全局和整体，对外部整体丧失灵活性，以及观察事物的宏观眼光。而精细管理的核心精髓是立足于细节，站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块，由点到线，从线到面。

班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承担了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。所以，对于班组长以及班组成员来说，有效提升他们的执行能力是非常重要的。从最佳管理实践的角度我们可以了解到，在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节，甚至工作节点构成，没有所谓的大事情，对于员工的工作细节能力要求和高。

精细管理的内涵很丰富，不仅要求员工有关注工作细节的能力，更为重要的是，要求员工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具备可控制和可衡量性。

要做好精细管理，至少具备以下条件：

1、培养工作落地的意识

很多班组长在分配工作任务的时候，只知道告诉员工任务内容，没有给到方向、方法，并强调过程的监控和反馈点。在工作分配中，最需要强调的是工作的监控和反馈，以及把工作做实做透的理念。如果在工作与职责面前，你懂得再多，说得再多，没有有效地完成几件事情，关说不做或者少做，那也是白搭。

2、建立相对完善的绩效管理体系

特别是在实施班组内部管理的过程中，如果能够有针对性地设定员工的核心kpi，对于行为目标也进行量化考核，尽量避免定性主观的评价，这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实，增强员工工作的责任感、使命感和方向感，并有力地促进班组管理的量化管理，用相对完善的绩效管理闭循环来规范班组内部员工的绩效管理，进一步落实精细管理。

3、梳理部门或班组的内部管理流程

所谓的流程是指做事情的先后顺序，统筹班组内部的资源和条件，充分发挥班组内部的协作精神，使得在所有工作环节都能顺利衔接，不仅是单个工作模块是细节管理，而且把各个工作模块的工作串联或对接起来，保证了整个部分或班组的工作的协同发展，这是精细管理很重要的内在精髓。

4、建立内部监督与反馈机制

对于工作做细做透，从员工自律的角度分析，恐怕比较难。对于工作的结果管控，必须建立一套严密的内部工作监督与反馈的机制是至关重要的，一方面必须从文件、标准和制度等硬件层面规划，另外一方面培养员工定期自动自发汇报工作进度及成果的职业化习惯。

5、界定工作标准，撰写岗位作业指导书

员工不清楚工作绩效标准的时候，他就不清楚应该做到什么程度。给班组成员界定好工作的标准，并充分考虑各个岗位的实际，设计标准的sop，并在实际中持续优化，使得各个岗位有法可依，任何一个岗位人变但事不变，不会因为人员变动给班组绩效带来明显波动，同时应该做好帮扶带。

班组长精细化管理心得 [篇2]

班组精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。以取得班组工作效果的不断改善。

班组精细化管理是企业适应集约化和规模化生产的方式。我公司电力机车检修主导地位的企业，1984年转厂以来至今，电力机车检修从ss1至ss9产品不断发展，整体技术不断取得成果。但配件生产技术管理比较滞后，严重制约着生产技术的发展。2017年铁路机车新验收规定出台后，加强厂验双方积极加强重要关键的配件管理，经过一年多努力协调，所有公司进行技术攻关改进，销轴和连杆、吊杆等44种产品从工艺文件的配备齐全、原材料入厂规范检验、制造过程的质量控制、产品检验规范、产品统一标识管理等形成质量精细化管理初具规模，其中横跨三个改制公司和两个部室的班组工作，从这一阶段工作中我对班组开展精细化管理有几点看法：

一、深刻理解和把握班组精细化管理要点

１、把握班组精细化管理的内涵。精确定位、合理分工、细化目标、量化考核。精确定位就是每个单位、每个班组、每个岗位责任都要定位准确，每道工序、每个环节都要规范清晰，有机衔接;合理分工就是细分工作责任和办事程序，从而建立制衡有序、管理有序、高效运行的内部管理系统;细化目标就是通过对各单位、各班组责任细化，建立内部完善的管理制度;量化考核就是指将经营目标分配的班组，并完成量值化，经济责任具体化，对运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现;只有合理定位，规范运作，量化管理，推动精细化管理，才能提升整体企业管理水平。

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2、把握班组精细化管理的核心。精细化管理使要细化到每个人、每件事、每一天、每一处，形成人人有标准、事事有标准，时时有标准，处处有标准的标准格局。可以看到，通过精细化管理，严格细化质量标准，建立“纵到底，横到边，事事有人管，人人有专责”的岗位标准和操作标准。能够使各项精细化管理渗透到每个管理环节的“缝隙”，使得不同岗位的员工按照各自标准操作，减少工作的盲目性和随意性，避免盲目和随意造成的诸多浪费及隐患。精细化管理通过每一个细小环节的管理，及时查处漏洞，及时解决问题，大小事一样根据标准要求，进行严格管理。

3、强化班组工序研究。通过强化班组工序研究，制定合理、科学、规范的标准，通过采取科学、有效的手段，对生产过程中影响工序质量的人员、机器、材料、方法和环境等因素进行控制，并理顺其中关系，减少多余操作和动作，形成科学、规范、顺畅的生产流程，提高班组效率，从而提高企业效益。

二、推进班组精细化管理，要注重几方面：

1、转变思想观念，做到事事有安排。思想是一切工作开展的先导，开展班组精细化管理，转变思想观念必须到位。旧的习惯性的粗放式管理思想观念和做法根深蒂固，各项工作都是以包代管，大而化之，不适合精细化管理。必须通过长期的强化员工学习，消除思想的障碍，克服消极思想，树立开展班组精细化管理的信心和决心。领导干部要转变作风。深入班组现场，亲自参与深化、细化班组管理工作，首先养成“细心、耐心、细致”和“勤于思考，亲自参与，敢于负责”工作习惯，严格控制各生产环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务都要安排到位，不留任何死角和盲点。不断强化员工学习，提高精细化管理知识和专业技能，做到各项工作科学合理，细致周到。

2、完善制度，做到事事有标准。规章制度是员工共同遵守的规定和准则，要保证规范化和精细化生产运作，就必须有规范的、精细的规章制度和工作标准，才能依据相应的规章制度和工作标准，检验员工的操作行为和工作结果是否符合制度和标准要求，所以必须从规章制度和工作标准入手，建立一整套包括机构设计、职能分工、岗位职责说明工作流程以及各专业的工作标准和管理制度，员工才能有章可循，有规可守。同时要确保编制的制度和标准是规范的，实施过程是规范的，才能保证整个管理体系是规范化的。因此，建立班组制度和标准必须深入调查研究，仔细推敲，尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性。同时要把规范员工行为作为作为推进精细化管理的主要内容，采取加强教育，潜移默化，循序渐进，持续推进的有效手段，增强员工的规范意识，形成遵纪守规的良好习惯，从而形成方便操作，易于判断合法合规合理的制度体系;并形成可以执行，自觉执行的环境和条件。确保制度和标准能够规范员工行为，具有真正的执行效力。

3、强化责任，做到事事有人管。明确责任是推动各项规章制度和任务落实的前提，如果没有把责任明确到每个人身上，则每个人身上都无约束，无压力，无动力，导致工作中推诿扯皮，不了了之。因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通过完善的工作责任制和各项工作的量化分解，实现班组每个岗位都有责任明确，权责清晰。同时建立层层负责的责任制，加强监督检查和责任追究，对不能履行责任，或不能按要求完成任务的做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。

4、严格奖惩考核，做到事事都兑现。在推进班组精细化管理过程中，要通过考核、奖惩手段来引导培育推进精细化管理。如果一味要求班组管理精细化，但在考核和激励方面没有同时与精细化管理接轨，就必然导致精细化管理要求落空。在考核时，要本着有利于推进工作，有利于调动工作积极性的原则实施，严格加以考核。考核要有层次性，反映全面性，做到严字当头，严行标准，严行原则，领导干部和工作责任人以身作则，带头执行。要通过考核发挥真实有效的作用，做到一切从实际出发，数据准确，过程-真实，加强事后宣传教育，做到人人信服，事事受教育，推动班组精细化管理不断深化发展。

2017年度组织公司开始推广的“记名造、记名修”工作，也是具有代表性的推进班组精细化管理的实例。

在该活动开展初期，各单位都能积极响应公司要求，做宣传、定制度、要求操作者填写记录，但班组实际还不深入、不到位、不持续，当时存在以下几方面问题：

1、思想认识上的不足。一些车间认为，经过这么多年的质量认证和上级检查，自己的单位已做到了记名造记名修，所以没有采取什么实际措施，尤其是原先管理基础好的单位。

2、表面上不错，实际上想的是应付，没扎实持续搞工作。具体表现是多印记录，没有针对性产品，记录没有编号，不论是否实用，是否重复，先有记录再说，没有把车间现有记录先捋一捋，根据需要设记录，这显然是为了应付检查而为。

3、记录设置不完整，不能覆盖所有工序或产品。使用的记录缺少关键项目，或者对外购配件、点装件信息记录不全，多人作业、数量大体积小的工序或产品没有相应记录等。

针对存在着的问题，我们主要采取了下面一些措施：

1、加强监督检查、交流和沟通。坚持多深入生产单位的原则，采取日常检查与专项检查相结合的方式，检查工作、督促执行、了解情况、交流学习、共同讨论。

2、对各单位记名造记名修管理细则进行了规范。根据质量体系要求对各单位管理细则的格式、内容规定了统一要求。

3、在对记录的整理当中，要求先对现有记录进行清理，再甄别哪些适用、哪些需要修改完善、哪些需要新设置，按照优先使用现有记录、其次修订使用和尽量不新增记录的原则对记录进行整理。

4、要求各单位按工序顺序汇总用于记名造记名修的记录明细，便于全面了解记录情况和方便检查。

5、用厂外反馈验证记录或其它质量反馈的事例，检验本单位记录的完整性。

最后达到的效果：