熟料水泥市场调研报告

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熟料水泥市场调研报告

调研时间：2017年6月11日至2017年6月14日

熟料水泥市场调研报告

调研企业：南通海安交通水泥厂、盐城东台磊达公司、淮安市水泥厂、盱眙盱兰建材有限公司、泗洪山城建材有限公司、宿迁新三水水泥公司

调研人员：颜景诚、霍永涛、刘春栋、张黎明

调研目的：走访客户、征求意见。全面了解水泥熟料市场状况，综合分析南北方下一步市场走向，为雨季销售和三线投产打下良好基础。上述走访用户为区域水泥代表企业，有的已正常开展业务，有的为下一步业务发展对象。此行加强了与上述企业的联系和沟通，并电话联系了周边企业，详细了解了当地水泥、熟料、煤炭现行价格及走势，现汇报如下：

一、上周在短短3天内，漂阳金峰、汉生、安徽巢湖、铜陵熟料价格由285元/吨—295元/吨上调至310元/吨—320元/吨，水泥价格32.5由285元/吨—295元/吨上调至300元/吨—310元/吨，42.5水泥由310元/吨—320元/吨上调至350元/吨—360元/吨。

二、北方熟料价格的超前提升首次影响南方熟料价格迅速上调，并有继续上调趋势。

三、由于熟料价格的不断提升，已有效带动水泥价格的强力上调。目前，以宿迁、淮安以南水泥价格已趋于合理，并均处于较好盈利状态，而枣庄、徐州、皖北、河南水泥价格仍较低，特别是32.5水泥企业，销售价在270元/吨以下，处于微利和亏损状态。

四、东台磊达水泥公司采购无烟煤5800大卡价格950元左右。

五、农忙近期结束后，如天气尚好，将会继续维持和提升水泥熟料价格高位运行。

六、当前销售工作重点：1、加强市场调研，密切关注市场变化和动向分析。2、密切关注天气变化。天气是影响当前和今后一段时间的重要因素，我们将随时调整用户发货和预售准备。3、加强服务工作，确保在高位销售的情况下保持产销平衡。

熟料水泥市场调研报告 [篇2]

摘要:我国是一个水泥生产大国。水泥总产量连续多年居世界第一位，约占世界总产量的一半。从2003年到2017年，仅两年的时间，我国水泥生产结构进一步优化，实现了新型干法水泥生产能力占全国水泥总生产能力45%的巨大飞跃。这样的发展速度，在国际上是罕见的。我国水泥工业技术水平、装备制造和工程建设发展也很快，日产2000吨新型干法水泥生产技术装备全部实现国产化，日产4000吨、5000吨生产线国产化率达到90%以上，生产线投资大幅度降低，其先进性、可靠性大幅度提高，工艺技术和施工安装达到国际先进水平。“十五”期间，我国成为日产8000吨、10000吨生产线最多，并能够成套出口的水泥技术装备的强国。

关键词：水泥、工艺流程、生产方法

一、水泥生产工艺流程

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如、、及煤等。是生产水泥用量最大的原料，开采后的较大，硬度较高，因此的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

三、生产中常见的问题及解决措施

1.水泥厂的增湿塔有湿底现象，该如何解决这个问题？

先分析原因，再设法处理。原因分析：⑴调整不佳；⑵内结垢堵塞或接缝处漏水（喷嘴密封垫失效）；⑶漏水，压力不足；⑷水泵故障。

处理方法：⑴停窑检修时重新调整喷嘴；⑵停窑检修时清洗或更换喷嘴；⑶、调

整水泵工作压力；⑷启动备用水泵。查明原因，尽快检修更换部件；⑸湿窑灰立刻从排出。

2.煤源紧张，水泥厂在煅烧时掺用了较大的劣质煤，要注意什么问题？

劣质煤的特点是高，燃烧慢，发热量低。使用劣质煤煅烧时，头长，窑内温度低后不易烧起来，而且易结圈。

使用劣质煤时，首先应根据煤的成分改变配料，采用比较易烧的方案；同时改进系统，加强煤风混合，加快。在有可能的条件下，可把煤粉磨得细一些，水分低些一温度高些。除上述条件外，关键的问题还在于窑操如何改变操作参数，适合煅烧劣质煤的需要。使用劣质煤时，在不致使窑尾温度过低的情况下，应关小排风，尾温比正常控制低，以保证较集中的火焰和一定的烧成带热力强度，弥补煤质不好带来的头长热力分散的缺陷。在煅烧过程中，烧成带温度应偏上限控制。使用劣质煤，预打小慢车的作用更为显著，要很好地加以运用，只要加强操作，采取各种相应措施，用劣质煤是可以烧出熟料的。配料不当，饱和比低，矿物多改善配料

窑前用煤过多，燃烧不完全，高温区后移，提前形成液相结块，而不能越过窑皮区控制好窑前用煤拉风过大，高温区后移合理用风分解炉温过高，液相提前出现控制适当的分解炉温度窑速过低，窑内填充率高物料易烧性好时，尽量薄料快烧上升等大块结皮料垮落，形成结核体定期清理上升、窑尾喂料的结皮

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3.公司水泥厂日产2000吨，2002年5月有火焰扫窑皮的现象，给窑的正常操作带来很大的影响，请分析产生的原因并提出解决的措施。

产生的原因及解决的措施如下：⑴的位置问题。的位置是相当重要的，如安装不合适，将直接影响到内的煅烧情况和的使用寿命，甚至影响到筒体的使用安全。要调整安装好位置。⑵火焰的形状不好。过大，火焰发散造成扫窑皮现象。如果没问题，则通过内外风的调节和配合改变其工作状态，可减少因火焰形状造成的扫窑皮现象。⑶处有异物。如由煤粉带入的泡沫、塑料袋、碎布等杂物夹在喷口处，造成火焰变形或分叉，发现后应及时清理。⑷燃烧器处有或窑衬脱落，导致燃烧器变形等，发现后应及时处理或更换。⑸燃烧器的结构问题。因燃烧器不合理，造成的扫窑皮问题，很难通过和操作的选择，达到目的。如旋流叶片的导向问题、内外风的匹配问题、煤风通道问题等。必须针对的结构和燃料的状况，选

择合适的燃烧器，以满足生产要求。

4.水泥厂4000t/d，2003年11月因红窑停机达12天，造成较大经济损失，试分析产生的原因并提出解决的措施。

原因分析：①配料和操作过程有问题，导致窑皮挂得厚薄不均或脱落；②窑衬镶砌质量不好或损坏或渗蚀变薄后未按期更换；③轮带与磨损严重，间隙过大，使筒体变形增大；④筒体不直；⑤筒体部分，内壁凹凸不平，造成脱落。

对应的处理办法：①加强配料工作及煅烧操作控制，以稳定窑皮；②选用高质量窑衬，提高镶砌质量，严格控制窑衬使用周期，及时检查砖厚及时更换渗蚀损坏的窑衬；③严格烧成带附近轮带与的间隙；间隙过大时要及时更换或加垫调整，为防止和减少垫板长期所产生的磨损，在轮带与垫板间加；④定期校正筒体，调整托轮位置；⑤必须做到红窑必停，对变形过大的筒体及时修理或更换。

5.某厂在雨季时，入磨物料综合水分达4%，磨磨音发闷，读数下降，磨尾出料少，请分析产生什么不正常情况？产生的原因是什么？如何处理？

该产生了“饱磨”。产生原因是入磨物料水分过大，应先减少喂料量，如果效果不明显，则需要停止喂料，待磨音正常后再逐渐加料至正常。

6.当旋风筒，分解炉等窑尾系统温度降低，其它参数无明显变化，试分析烧成系统产生什么故障？如何处理？

故障为饱和比过高，产生的原因有配比不当，或发生故障，或生料均化不良。在来料突然中断时，为什么要立即停止向分解炉，而窑头又不能立即全停。来料突然中断时，分解炉内很快没物料，温度急剧升高，损坏设备，因此应该要立即停止向分解炉喷煤，而窑内还有物料，如立即停止向窑头喷煤，会造成跑生料。

7.产生黄心料的原因是什么？如何解决？

黄心料产生的原因从理论上讲是由于有的存在，使熟料中的三价失被还二价铁而产生黄心料。

实际生产中其产生的主要原因有：（1）配料中三率值不合理，烧围窄，液相提前出现结大块。（2）由于燃料的产生，导致黄心料。内物料填充率过高，喂煤过多产生黄心料。（4）窑头喂煤量过多，煤粉大量落在物料上，生致密的黄心料。处理进根据不同的原因采取相应的措施：

（1）调理配料方案。（2）加强风煤料的配合，减小入窑煤粉的和水分，各监控

要合理，稳定窑的制度，防止大的波动，杜绝为产生黄心料创造条件。

三级筒堵，试分析其原因。1）动作不良。（2）系统温度过高。（3）旋风筒内结皮脱落。（4）旋风或物料溜子内结皮。（5）内筒脱落。（6）C1筒塌料。（7）拉风过大（系统）。（8）系统漏风。

塌料的原因是什么？

（1）拉风过大，尤其在投料不久，收尘效率降低，物料循环量加大到一定时产生塌落。（2）不合适。（2）平管道大量积灰，由于增加而塌落。（4）开阀位置不正，分料不均而导致塌料。（5）旋风筒挂灰至一定程度后塌落。

分析以窑速调窑温的煅烧方法的可行性。

用调窑速来调理窑温的操作方法是不可取的。因为在一般情况下喂料量与喂煤等不变，靠窑速来调窑温必须会产生窑速上下波动，窑内来料也或多或少波动，料量的频繁会导致制度不稳定。小慢窑频繁，窑前烧成情况频繁变化，严重时还有可能导致窑内大的扰动，产质量均受影响。尤其对预分解窑来讲此方法更不可取。参考文献：

（1）王文义.我国实施ISO强度方法后水泥企业面临的形势和任务．水泥技术,1994(4)

（2）全国水泥标准化委员会．水泥标准采用国际标准专辑。水泥标准化技术通讯，1999(2)

（3）我国水泥生产线的产业状况

（4）韩仲琦

我国新型干法水泥工业的发展与展望(三)[期刊论文]-建材技术与应用2004(03)

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