纸包装企业发展展望

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纸包装企业发展展望

现代四大支柱包装材料：纸、塑料、金属、玻璃。其中，纸材料制品增长最快。跟其它的三大材料相比，纸具有极大的优势，被认定为最有前途的绿色包装材料之一。

不管是发达国家还是发展中国家，纸类都是最重要的包装材料之一。发达国家的包装消费额往往达数百亿美元，中国也已不下300亿美元。其中纸和纸板在全球各类包装材料与容器上所占比例，产值和产量都在1/3以上，髙于塑料、金属和玻璃。世界纸和纸板包材产值占全部包装材料与容器总产值的36%。，占总产量的35.6%[1]。日本是世界最大的纸生产国和消费国之一，日本纸与纸板产量2000年达3180多万吨，为历史最髙纪录。在我国，纸包装占包装材料总量的50%左右，从发展趋势来看，纸包装的用量会越来越大。

1.纸包装材料的优点

纸包装材料之所以能受到大众的亲睐，是基于它有一系列其他许多材料不能替代的优点。首先，纸材料本身的性能优良。

纸的来源广泛，价格便宜、成本低廉、加工性能好、印刷性能优良、具有一定的机械性能，不透明、卫生安全性好、弹性和韧性好、品种多样，容易形成大批量生产、重量较轻、便于运输，收缩性小、稳定性高、不易碎且易切割。同时，使用薄型和具有阻隔性好的纸基复合材料包装物品，能够延长货架寿命。纸包装仅有轻微的静电性，适宜包装面粉类产品和髙速在线包装。它又是健康食品和药品的传统包装材料，对于崇尚自然的现代人，纸包装深受欢迎[2]。

第二，纸材料被誉为21世纪最具发展前景的绿色包装材料之一，是因为其在环保方面与其它包装材料相比有不可比拟的优势。

在现代社会中，人们倡导的是环保型消费，重复利用资源，不仅可以减少资源的消费量，同时又能达到发展经济、保护环境的目的。纸制包装材料能够满足这样的要求。它不仅可以重复利用，其废弃物还可以降解而变成肥料，又可以焚烧而作为能源。纸包装使用便宜的油墨和粘接剂即可完成，例如可以用水溶性胶水和不带溶剂或低溶剂的油墨涂在纸上，有益于环保。

目前乃至今后几年内，我国包装纸的发展方向是髙强度、低克重、多功能，以满足水泥、面粉等一系列包装使用髙强度的需要；发展中、高档纸箱产品，重点是多色彩瓦楞纸箱，以适应国内外纸箱的需要；发展烽窝制品包装新技术、新产品，以逐步替代木制品包装；充分利用我国再生自然资源，发展如农作物秸杆为原料的纸模包装行业，以替代发泡塑料生产餐具盒、托盘和工业产品包装制品。通过开发新型纸浆增强剂和改进瓦楞纸板结构，提髙纸强度、减少纸板厚度来达到减量，同时发展经济、保护我们的生存环境的目的。

2.1多功能专用包装纸品

在运输和保存的过程中，被包装物对外包装材料有着多方面的要求，如防潮、保鲜、保温、杀

菌、防腐等，以便更好地保护和保存被包装物。这就要求大多数的外包装在设计时要具备多项功能。

欧美市场推出的PLMEX食品专用包装纸，它是100%纯纸浆，不含荧光剂和危害人体的化学物质，具有防水、防油、抗粘、耐热（可耐200℃-250℃髙温）的特点。使用方便、清理简单、安全卫生，符合美国FDA和德国BGA食品卫生标准。这种食品专用纸使用后经清水表洗可回收，并可以反复使用50次，这种食品纸有成卷的，也有压制成各种纸杯形状的，不管是用于蒸制还是烘烤、微波加热都不会变形和褪色[3]。

2.2发展植物纤维纸品.提倡非木浆造纸

随着人类生存环境的恶化、可利用资源的逐渐减少和包装废弃物的日益增多，人类对“绿色包装”的呼声越来越髙。这就要求包装材料的选择要以尽可能小的破坏环境为目的。纸制包装材料是人们最熟悉、应用最广泛的绿色包装材料，其原料来源广泛，废弃物既可以回收再生纸张，在自然环境中又容易腐化，是应用最早的绿色包装材料。在 90年代，材料界的人士提出“以纸代塑”的主张。但造纸要消耗大量木材，我国森林资源贫乏，所以应积极发展非木浆造纸，采用芦苇、甘蔗渣、棉杆、麦秸、竹等代木造纸，扩大速成人工林，充分利用枝丫材、废弃材、加工余边材料等，扩大原料来源。植物秸杆是天然植物纤维，来源丰富且可再生。作为包装材料又有许多优点，例如：良好的缓冲性能，无毒，无臭，通气性能好，使用后也能完全自然降解。据调查，我国每年的农作物秸杆在5亿吨以上。如果能将这笔资源有效利用将会大大减轻造纸对森林资源的压力。

2.3蜂窝纸板

烽窝纸板是根据自然界烽巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件一一纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料[4]。烽窝纸板的主要特点是：质轻、用料少、成本低、强度高，表面平整，不易变形，抗冲击性、缓冲性好，吸声、隔热无污染，符合现代环保潮流。同时，烽窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。这种新型纸箱将成为我国出口商品的理想包装，它的推广应用，将为我国降低商品在流通过程中的破损率,提髙包装产品质量起到积极的作用。因此，国家提出加速烽窝纸板的开发和推广应用的策略，经过10多年的研制开发，我国的烽窝纸板技术已有了突破性进展。

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2.4纸浆横塑产品

纸浆模塑是一种立体造纸技术，是指一定浓度的纸浆加人适量的化学助剂在成型机中通过真空或加压使纤维均匀分布在模具表面，从而制成湿纸模坯，再进一步脱水脱模，对制品干燥整形，制成纸浆模制品的生产技术[5]。纸模是随着解决发泡塑料污染问题而产生的，是新兴的环保产业。发泡塑料造成的“白色污染”日益严重，且废弃物处理困难，回收再生成本髙。而工业级的纸浆模塑制品主要以废纸和废纸板为原料，其原料来源非常广泛。同时, 其特有的几何结构对商品具有优良的保护作用，能防震、抗冲击、防静电、抗压且通风散热。质轻价廉，无污染，可回收再利用。纸浆模塑制品被用来取代难降解的发泡塑料，广泛应用于餐具、禽蛋托盘、鲜果托盘、工业托盘、食品及其半成品包装、医疗器具包装等。

2.5特种包装纸

特种包装纸是指根据商品的不同性质、用途和特殊要求而设计的有特殊用途的包装纸。由于不同被包装物有不同的特性，包装材料的性能也必然随之而有所区别和侧重。特种包装纸的技术含量较高、品种多，因此发展空间大，市场前景可观。

因环保和绿色概念而产生的多种新型的特种包装纸都有较大的发展前景。如：阻燃包装纸能够

确保箱内物品不会受到火灾的威胁，经过加工之后的阻燃纸遇到小火不会被引燃，还有可能自熄；脱水包装纸不会使食品组织细膜被破坏，同时还能抑制酶的活性，防止蛋白质分解，减少微生物繁殖，达到保持食品鲜度、浓缩鲜味成分、提高韧性的效果，胡萝卜包装纸是一种可食性色彩蔬菜纸，可用作盒装食品的个体内包装或直接当作方便食品食用，既能减少环境污染，又能增强食品美感，增加消费者的食趣和食欲。另外，泡沫纸，保温包装纸、丙烯合成纸、纳米包装纸、人造果皮纸等多种特种包装纸都有较大的发展前景。

3.结语

进入21世纪以来，我国经济进人了一个崭新的发展阶段，包括加入WTO后的深刻影响，我国的包装行业发展日新月异。新的经济形势对纸制品包装捶供了前所未有的美好市场前景和发展动力，也提出了更加严峻的挑战。但是，在受到其他包装材料尤其是塑料材料的强烈冲击下，纸包装材料仍然能作为一种主导材料并不断的推层出新，充分说明了其在同类材料中的巨大竞争力，也预示了其广阔的未来市场。

纸包装企业发展展望 [篇2]

目前我国制造的瓦楞纸箱包装设备在国内的市场占有率约为90%，在亚洲的市场占有率约为28%，而在亚洲以外的市场占有率仅为8%，这说明国内瓦楞纸箱包装设备供应商当务之急就是积极开拓海外新兴市场，实现出口市场多元化。

中国纸箱包装的发达地区，集中在沿海省市;代表中国纸箱包装水平则在南方广东。中国纸箱机械的重心，正在由北南移。

中国的纸箱包装行业，已由恶性竞争开始走向良性发展：由中低级水平在向高级水平发展;由国内水平向国际水平发展。

中国20世纪90年代的纸品包装企业，虽然处在高速发展期，但普遍是中小企业。大型企业有，很少，是中小企业的天下。中小企业为了升格，企业间进行殊死竞争，企业的市场定位，经过七争八斗，现已基本定局：大企业、中小企业经纬分明。

进人新世纪前后，长江三角洲地区的纸箱包装企业，基本上完成了行业专业化分工，达到了广东的水平。大企业的高档瓦楞生产线加工纸板给小厂，小厂使用高质量的纸板为用户加工纸箱，由此形成了大企业同小企业相互依存合作的新时期。现在的市场竞争，是大企业之间的竞争，是高水平的竞争，竞争的本质，将促使整个行业向高级发展。作为先进生产力的纸箱包装设备，代表90年代水平的是单面机和低档瓦楞生产线。进入新世纪，在纸箱包装发达地区，大企业都已进行了技术改造，淘汰了老设备，换上了高档快速生产线。

瓦楞纸板生产线和印刷开槽机，过去基本上是国产制造，进口的很少。随着WT0的发展，国外的包装机械将凶猛地向国内包装机械挑战，纸箱包装企业将日益倾向高技术。挑战反挑战，将使中国的包装企业迈向国际水平。

这就是中国的纸箱包装新发展的趋势。

中国的纸箱包装的发展前途在于结合，意在合力。今后的企业不改变就纸箱加工纸箱，早晚要被淘汰。

纸包装企业发展展望 [篇3]

现代包装的四大支柱———纸、塑料、金属、玻璃材料中, 纸包装材料以其原料来源广泛, 印刷性能好, 便于复合加工, 便于工业化生产, 便于运输,成本低, 重量轻, 废弃物可回收利用等优点被广泛应用于食品、药品、运输等诸多领域。近年来, 随着经济的增长,人民生活水平的提高及环境保护意识的增强, 纸包装材料的用量呈现出快速增长的趋势, 并具有较大的发展空间。本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面, 介绍纸包装材料近年来的发展状况, 探讨纸包装材料的发展趋势。

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一、纸包装市场发展快

纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。在许多国家, 包装应用的纸和纸板都占最大比例。据有关资料报道: 世界上最大的产纸国——美国, 包装加工用纸产量占美国纸与纸板总产量的比例, 1994 年为49.3%, 2004 年提升到50.3%。日本包装材料与容器中, 纸包装无论在产值上还是产量上, 都居于世界前列。如2017 年日本纸包装的产值占总产值的40%多, 纸包装产量占总产量的比例则更大, 达60%多。在日本各类包装材料和容器中, 纸、纸板、纸制品的产值和产量都是最大的。韩国2017 年纸品总产量为1055 万吨,其中纸板和纸板合计528 万吨, 占总产量的一半。中国台湾的这一比例也高达70%。据世界包装组织预计, 到2017 年世界包装市场规模将增加到5560 亿美元, 同时纸包装市场规模将增加到2160 亿美元, 纸包装的市场前景看好。

纸包装行业也是中国包装行业中发展最为迅速的领域之一。从1999 年开始, 我国纸包装制品业的产值超过了塑料包装制品业的产值, 跃升为包装行业的第一位。纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一。纸包装制品的产量, 正以平均每年9%的速度递增。近15 年来, 中国居民纸张的消费能力翻了5 番。1990 年, 中国人均纸张消费量为10 千克, 2017 年达49 千克。1990 年至2017 年间, 中国纸张消费量增长390%。数据统计显示, 我国纸包装制品, 预计从2017 年到2017 年达到2700 万吨, 从2011年到2017 年达到3600 万吨。与此同时, 瓦楞纸板产量从2003 年开始, 成为世界第二大国, 超过日本、欧洲仅次于美国[1]。由此可见, 纸包装在中国包装行业中也占有很重要的地位。

除不断扩大在各种包装材料中所占的份额之外, 纸包装正向高质量、高强度、轻量化、多功能性、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。比如近年来发展起来的具有各种特殊性能的纸包装材料的新产品, 已广泛应用于各个领域。

二、纸包装材料的新产品

近年来, 随着经济的快速发展, 普通纸质包装已经不能满足市场的特殊需求, 为了满足日益增长的各行业生产的需要, 研发出了许多有特殊功能的纸包装材料。

1.泡沫包装纸

2004 年12 月, 德国布莱梅的帕丝帕(PSP)公司开发出泡沫纸生产新工艺, 可替代泡沫塑料, 有效地减少对环境的污染和资源和浪费。这种泡沫纸, 采用旧书报废纸和面粉作原料, 先将回收的旧书报切成碎条, 再碾成纤维状的纸浆, 将其和面粉以2:1 的比例混合, 混合后的纸浆料注入挤压机压成圆柱颗粒。挤压过程中, 原料受水蒸气作用成为泡沫纸。用该种泡沫纸颗粒作原料, 可以根据不同的需要生产出多种包装物[2]。泡沫纸相对泡沫塑料来说, 生产工艺比较简单, 可以—次成型, 免去多次发泡和冷却的工序。由于泡沫纸发泡不需要化学添加剂,只需水蒸汽, 并且用过的泡沫纸还可以回收再利用, 因此泡沫纸的生产和使用都具有对环境有利的特点。从经济效益上来看, 生产同样数量的包装材料, 泡沫纸比泡沫塑料要便宜10%左右[3]。

2.阻燃包装纸

阻燃性, 就是在火焰中不燃烧, 对火焰的扩大起阻碍作用。经过阻燃剂加工后的阻燃纸, 遇到小火后不会被引燃, 还可能自熄[4]。该纸用于壁纸、隔板、绢花及装饰板表面等。

实现纸及纸制品阻燃的技术途径有以下几种:

( 1)浸渍法: 该方法适用于水溶性阻燃剂。要求纸张具有相当高的吸水性和湿强度指标, 最好是浸渍皱纹纸、棉纤维纸、合成纤维纸和无纺织物。具体方法是: 把水溶性阻燃剂配成溶液,浸渍到纸中, 经加热干燥即可得到。该方法得到的阻燃纸耐水性差, 吸潮性强, 纸的强度下降显著, 易发黄变硬。纸张在表面施胶机上或染纸机上就可完成浸渍。

(2)涂布法: 该方法适用于不溶或难溶的阻燃剂。具体方法是: 把阻燃剂粉料均匀分散在某种胶粘剂中, 制成乳状涂料, 然后用涂布的方法把涂料涂在纸的表面上, 经加热干燥即可。该方法的优点是阻燃剂大部分集中在纸的表面, 对纸的物理性能影响较小; 缺点是阻燃效果不理想。该方法可在涂布机上完成。

(3)内添法: 该方法适用于与水不溶性阻燃剂。具体方法是: 将阻燃剂与其它填料一起添加到纸浆中去, 然后抄造成纸。该方法的优点是适用于各种纸的生产, 工艺操作简单, 阻燃剂在纸中的分布比较均匀, 纸的阻燃功能比较均一; 缺点是阻燃剂流失比较严重。

阻燃剂的种类很多, 目前还在不断地研究开发中。初步归纳大约有以下4 类: (1)铵盐类化合物, 如硫酸铵等;(2) 锑卤类化合物, 如三氧化二锑等; (3)磷酸酯类化合物, 如磷酸酯、酚醛树脂等;(4)硼酸锌类化合物, 如硼酸锌、聚氯乙烯等

[5]。

3.可食性包装纸

可食性包装纸是一种由可以食用的原料加工制成的像纸一样的包装材料。其材料原料主要有淀粉、蛋白质、植物纤维和其它天然物质。

可食性纸包装主要有两种生产工艺: 一是辊压成型法, 这种方法是让浆料经过两个反向旋转的压辊, 直接压成所需形状, 切片成型干燥即可; 另种方法是压模成型法, 即将浆料平铺在成型板上, 经两次烘烤成型后得到成品。

日本是最早研制开发蔬菜纸的国家, 酒井理化学研究所已成功研制从豆渣中提取蛋白质制成纯净的食物纤维, 然后加工成可食包装用纸, 其他还有水果纸、蔬菜纸、海藻纸等[6]。可食包装用纸在日本, 乃至在全球范围内都是研究的热点。其产品主要用于联合国的救灾和美国的军事行动, 还可以应用于方便休闲食品、可食性包装等众多领域[7]。使用的方式有: 将可食性包装材料制成薄膜, 作为商品的内包装及外包装; 作为粘性糕点的衬垫;作为包装袋用以密封包装食

品; 浸涂商品而将商品包于膜壳内; 制成一次性的饮料杯或快餐盛具等刚性与半刚性容器; 制成肠衣、果衣与胶囊等[8]。可食性包装纸取自绿色食物, 而且原评介料来源十分广阔, 不用加入任何添加剂, 食用后有利于健康, 而且能够大大降低废弃的食品包装所带来的污染。综合可食性纸包装的各种优点, 可以预见, 这种新型的可食包装用纸必将有很大市场。

4.真空镀铝卡纸

真空镀铝卡纸是近年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、外观华丽, 可以代替印刷品的大面积的烫金。它采用真空镀铝的方法, 在卡纸表面仅覆盖一层0.25um～0.3um 薄而又紧密光亮的铝层, 铝用量仅为铝箔复合纸的1/300[9]。

真空镀铝纸是在1.33×102 以上的高真空中, 以电阻、高频、或电子束加热, 使铝丝加热到1400℃左右气化后附在纸基上形成的。按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝) 两种, 直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法, 这种方法仅适于薄纸(40 克～120克)喷铝, 常见的有白板纸、铜版纸和卡纸等; 转移法是以PET、BOPP 薄膜为转移基材, 将PET 膜等基材置于真空镀铝机镀铝后, 再涂胶与纸进行复合, 而后将PET 膜剥离, 铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面上去[10]。直接蒸镀法生产的镀铝纸, 表面呈细微孔状, 平滑度较差, 其平整度还不适应包装的印刷。转移蒸镀法生产的镀铝纸, 镀铝层是用PET 膜转移与纸粘合的, 铝膜平整性好, 金属光泽强, 平滑度较高, 比较适应包装的印刷。

浙江爱迪尔包装集团公司, 在1999 年到2001 年的3 年中, 试制出质量稳定, 性能达标的环保型真空镀铝卷烟内衬纸、镀铝卡纸、食品包装纸等百余种新产品。爱迪尔开发的环保型真空镀铝包装材料的克重比国产铝箔纸低25%。中国每年消耗复铝烟衬纸16 至18 万吨, 如改用真空镀铝纸,每年将节约复铝衬纸5 万吨左右, 可降低生产成本10 亿元[11]。

真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料, 它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性, 并且节约金属资源, 是一种有利于环境保护的绿色包装材料。

5.脱水功能包装纸

日本一家公司开发出一种不用加热或加添加剂而具有脱水功能的包装纸。这种被称为P.S 的包装纸, 以半透膜为表面材料, 在纸的内侧叠放高渗透压物质和高分子吸水剂。由于食品中的水分在渗透压差的作用下, 可通过半透膜向高渗透压物质移动, 所以, 这些水分就被高分子吸水剂固定。该包装纸不会破坏食品组织细胞。它是沿细胞间隙吸水, 不仅能吸收食品表面的水分, 而且可吸收内部深入的水分, 还具有在低温下吸水的功能。这种包装纸可以抑制酶的活性, 防止蛋白质分解, 减少微生物繁殖, 达到保持食品鲜度、浓缩鲜味成分, 去掉水气, 提高韧性的效果[12]。

(1)吸水机能纸: 吸水机能纸的最大特征就是吸水能力强, 它能保持本材料自重10 倍的吸水量, 且安全、无害。吸水机能纸与无纺织物的吸水能力和保水量相比, 占有明显优势。这是因为吸水机能纸不仅能在原材料纤维间的细孔中保持水分, 而且其纤维本身也能吸水。由于具有以上特性, 吸水机能纸可用于吸收生鲜食品滴水的薄膜片以及化妆用品和卫生材料的薄膜。

(2)无酸防水档案纸: 无酸防水档案纸不仅防水、防潮性能优良, 而且具有无毒、易于回抄、可自然降解等优点。湖南常德卷烟厂金芙蓉特种纸业有限公司

利用2000- B 型防水剂研制出定量在10～350g /m2 的各种规格防水纸和纸板。此种纸张不仅无需改变纸厂传统工艺流程, 还可在纸机上一次完成防水纸和纸板的生产过程,与传统的覆膜、涂饰防水处理产品相比有明显优势。

(3)屏湿性纸板: 美国明尼苏达州Libery 制纸股份有限公司开发出M—Guard 屏湿性纸板, 外观似瓦楞纸板,可印刷、回收打浆加制。该纸板靠其内在的吸收作用而达到良好的屏湿性能。这种屏湿性能是在制纸板工艺过程中, 因内部化学粘结性能的作用所致, 无须任何转化, 可以节省时间。该纸板通过其内在的吸收作用, 而达到良好的屏湿性能 [14]。

(4) 耐水回工纸: 安全、无毒且具有良好的耐水性和透水性, 由于没有拒水性, 所以浸透率比别的材料高, 其表面纱度和层间强度高, 有抗菌性, 还能吸收氮气等。与其它材料复合, 能够具有防霉、吸水和耐水性的优点。可以应用于食品包装材料、结露吸水薄膜片及其它领域。

6.电子纸

电子纸, 又称数字纸, 是传感器的一种衍生产品, 同时具备纸张和电子器件特性。它是居于软硬拷贝之间的产品, 应该满足以下一些基本要求: 可以抹消和再写入、录写功能良好、能够显示彩色、携带方便、厚薄似纸而又能折叠、可以反复使用数千次。电子纸在包装领域主要用于包装功能的提升, 即在满足普通包装材料要求的基础上, 用户通过电子纸包装, 可以快捷方便地获得更多信息。

2001 年美国包装业巨头———国际造纸公司, 推出一种智能新包装, 使商品包装装潢变得活灵活现, 也给整个包装业带来革命。这种新包装采用以色列能量纸公司开发出来的一种用导电聚合物制成的超薄柔软电池, 此种新型电池可像油墨一样被“印刷”在产品的包装上, 设计制造类似闪烁改变画面的包装。将带有丰富信息的电子纸复合在药品包装上, 能提醒病人服药。如果聚合物发光电子纸采用不同的发光层,还可获得不同颜色的光。如用在牛奶包装的画面上, 能为发光包装标识或特殊指示, 如数量、时间等, 创造条件。在保质期过后, 画面会改变包装的发光[17]。这种包装使商品包装装潢变得栩栩如生、丰富生动, 能吸引消费者, 增强商品竞争力。也给整个包装业带来革命。

7.纸基复合包装材料

目前, 国外应用的纸基复合包装,其型号有: 贴膜型、衬袋型、液体型, 嵌入型等。因油分子极小, 在研制纸基复合包装中所产生的主要技术问题就是要解决防漏问题。如日本研制了一种盒装食油的复合纸盒, 非常成功。其复合纸的结构为PE/纸/PE/AL/PET/PE, 以烯烃为基材烃铝塑6 层复合制成。由于复合层有铝箔, 其性能优于塑料瓶和玻璃瓶, 这种盒装食油的复合纸盒既轻便、又安全, 且印刷精美, 提高了商品的附加值和竞争力。

另外, 国外现在已经研制成功一种超强度复合纸, 这种纸是用玄武岩在2000℃高温中拉成纤维, 浸渍酚醛树脂并渗入白土粉后制成薄膜。由于是岩石为主料, 所以长期贮存不会变脆、发霉、虫蛀、而且可以染印色彩, 用途极广。其特点是洁白如雪、薄如蝉翼、柔似棉缎、且反复折叠后仍完好如初, 又称软玻璃, 价格低廉。

三、纸包装材料的发展趋势

纸制包装材料以其资源可再生,废弃物易回收、可降解等优点, 被认为是最有发展潜力的绿色包装[19]。但是它也存在一些缺点, 世界卫生组织就曾透露, 将赞成使用一次性发泡产品, 因为它是健康安全的。发泡聚苯乙烯(简称EPS)被用

于水果和食品的运输与包装, 通常比纸制餐具便宜的多, 与等量纸餐具相比, 批发价要低两三倍。EPS 和纸浆包装容器比, 用纸浆代替EPS 产品将多消耗70%的能源。生产过程中产生的空气污染多31%, 温室气体释放多3 倍, 水污染也会增加, 而且因两者间重量的差异,还增加了运输的能源消耗。EPS 产品所产生的空气污染和水污染分别为纸板容器的46%和42%。由此, 我们可以看出, 纸包装并不是完全意义上的“绿色包装”, 在其生产过程中需要消耗较多的能源、资源, 造纸产生的废水对环境的污染也很大。

所以, 我们在发展纸包装材料时,不仅要使包装纸材向优质、轻量、高强度、多样化、多功能化方向发展, 还需从产品的整个生命周期考虑, 优化造纸工艺、技术及设备, 减少纸包装材料在生产过程中, 对资源和能源的消耗及对环境的污染。从源头上减少耗能、降低污染, 使包装材料向绿色化发展。

四、总结

纸包装材料作为一种最有潜力的绿色包装材料, 近年来发展很快。为了适应现代包装的要求, 逐步向高性能、多功能、多用途等方向发展, 并以其可降解、易回收等优点被广泛应用于各个领域。但是, 从生命周期的角度来说, 纸包装并非是完全的“绿色包装”,因此, 对于纸包装材料的发展趋势, 我们则要更加重视它在生产过程中的低耗能和少污染, 向绿色化方向发展。

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