轧钢厂年底总结

时间:2024-02-17 12:59:59 诗琳 年终工作总结 我要投稿
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轧钢厂年底总结

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轧钢厂年底总结

  轧钢厂年底总结 1

  20xx年的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,轧钢厂全面贯彻“以保稳定、控成本、提效率为目标。同时注重设备润滑,加强设备保养观念”为方针,认真落实工作部署中的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效维修团队”的目标。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他兄弟单位的协作下,轧钢厂较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但我们全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,逐步提高了我们全体技术工作能力,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备作业率95%,设备综合完好率100%。

  一、控成本、提效率;

  自今年7月份我接任轧钢厂设备科长的工作以来,结合之前两年多任轧钢厂维修段长的经验,虽然工作上手很快,但我深知,在这个新职位上,要求承担更多的责任,为此我不断提高自己,努力使自己的业务水平更上一层楼。在平时工作中,我加强总结了轧钢的生产工艺、不断学习,逐步完善轧钢的设备管理及维护保养机制。首先我们针对轧钢厂设备品种多,生产节奏较快的特点,我们以设备的维护和保养是关键,从设备的维护和保养入手,细化校订轧钢厂的设备《维护保养规程》,逐步修正设备管理制度,强化了设备包机责任制和设备润滑保养力度,努力提高生产作业率,同时针对轧钢存在缺陷的设备进行了技术改造,20xx年对轧钢厂一轧冷锯定尺挡板、移钢机和冷床上料电机、编组升降系统和二轧冷床及其移钢系统、新增冷锯进行了技术改造,使其更佳匹配轧钢的生产工艺要求,达到降低生产成本,提高工作效率的目标。同时注重润滑,加强保养观念,保障设备作业率95%以上的'目标。

  二、加强人员培训、提高工作效率;

  由于轧钢是一个新的工艺,我们对于设备维护和保养制定了详细制度,包括用电制度、周检、点检、巡检制度,设备承包制度等一系列制度来加强管理,在轧制过程中由于操作不当等情况,我们及时维修和指正一些操作方法,提高员工操作水平,通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,针对轧钢人员流动多及二期轧钢投产,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。同时借鉴各分厂的管理方法,系统的把每个注意事项告诉员工,使他们在工作中少走弯路,我们每周进行设备周检五有的检查,并将设备承包到每个员工,使他们更加有责任感,我们从工段负责班组长带头,教育员工深入实践和理论结合确保思想高度集中,保证设备正常运转。

  三、工作中存在的不足;

  1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  2、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的3起设备事故(2.27一轧冷锯电机事故、5.3一轧粗轧电机烧瓦事故、10.17二轧加热炉出钢枪事故)。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识和岗位操作水平,从根上减少设备事故隐患的发生。

  3、设备备品、备件库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备备件充足率,减少生产耽误的时间。

  四、进一步加强设备管理,为正常生产保驾护航。

  在20xx年我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自己,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证设备正常运转的好势头的同时,加强设备维护保养力度,使设备的管理上台阶,工作上档次。

  轧钢厂年底总结 2

  20xx年轧钢车间在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

  一、生产情况分析汇总

  20xx年上半年轧钢车间完成了设备的调试及试生产,七月份后以满足了生产条件,合格品已下线。截止20xx年底,共生产出不锈钢型材合计xx吨,产品类型包括xx。并顺利完成部门质量目标:生产计划完成率达xx以上;设备完好率xx以上;产品一次交验合格率xx以上,无二次交验不合格;工艺规程执行抽查合格率xx以上;员工培训优秀率xx以上;设备保养检查覆盖率达xx,完好率达xx以上;产品最终评审通过率xx以上;纠正/预防措施落实率xx以上;受控文件管理到位率(发放、回收)xx。

  二、加强管理、严格考核

  1. 严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。

  2. 公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过执行情况,轧钢车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,增强了企业的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的`要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

  三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高

  轧钢车间通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析并完善生产环节中工艺控制和设备性能,制定了一系列质量考核管理办法。通过不断完善质量管理体系,对各工序进行过程控制,有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为型材销售打下良好的基础。

  轧钢厂年底总结 3

  在我国钢铁产业进行结构性调整的大背景下,经公司董事会决策,在2007年元月成立中天钢铁有限公司带钢厂,生产带钢是我公司的新生事物,轧制带钢不论从工艺设备上,还是在人员操作上都有很高的要求,面对新的任务和挑战,带钢厂全体员工迎难而上,坚决摆脱等和靠的思想,主动工作,做好生产的一切准备工作,现将具体工作汇报如下:

  一、快速组建一支高效,务实和团结的领导团队

  自公司在07年元月份宣布成立带钢厂,厂部领导和班组骨干迅速到位,并作了全面的分工,形成明确的'条线管理模式,然而分工并不分家,遇到重大问题由领导班子集体讨论通过,以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则,在工作中形成雷厉风行的作风,和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍,为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。

  二、多层次多形式组织落实员工培训工作

  1、带钢厂是新建厂,生产工艺和装备都有新的特点,带钢厂领导首先以身作则,加强专业知识的学习,并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习,拿到了带钢生产的第一手资料。

  2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度,组织全体员工培训学习并进行考核,确保合格才能上岗。

  3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训,这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去,把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。

  4、在5月份我厂根据实际情况,安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训,同样收到了良好的效果。

  三、以我为主,积极参与,打造精品带钢工程

  1、坚持走“走出去,请进来”的道路,多次进行赴外取经和对口交流活动,并主动与工程部联系,对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。

  2、全面参与设备的安装工作,做到定人定区域监督设备安装质量,对于不合格的安装,我们据理力争,坚决要求安装单位重新安装,同时我们还对设备质量严格把关,对质量不合格的设备坚决不让安装,如中精轧联轴器因制造质量问题全部退货,责令制造方全部重新加工并更换

  3、在设备安装过程中及时发现问题,大力开展小改小革活动,如出钢机的顶杆由一段式改为分段式,避免了将来需整体更换的情况,这一方面可以节药维修费用,同时可以大大降低检修时间、类似这样的情况累计达十多项

  4、带钢厂坚持高标准、高起点,严格按“5S”要求抓好现场管理工作,合理优化车间内部布局,如对3CS,4CS操作室和液压阀台重新布局、使车间总体布置更趋合理和美观。

  四、响应公司号召,积极开展降本降耗工作

  1、根据公司以往操作,新厂生产前制作生产辅件全由外协单位承担,我们带钢厂自找压力,全部由我厂员工制作,共计制作轧辊安装台架等钢构件一百余吨,为公司节药大量的制作费用。

  2、在设备安装过程中,测绘易损件图纸,为将来自制备件做好前提工作,加大自制备件力度,自已能加工的决不外协、降低生产成本

  3、在员工中大力宣传节能降耗,使每位员工自觉养成节药一滴水,节药一度电的良好习惯,杜绝长明灯和无人扇等现象

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