焊接学结
2015.7.31下午寰球工程（总包）的宋鹏总工主持了一场关于焊接技术的培训，他邀请了具备国家资质而且具备丰富经验的老师傅来给我们上培训课。当然了，对于我这个建筑行业的新生，只是去打了一个酱油，蹭了一堂课，下面的总结只是我的一点心得与体会。
焊工，需要持有国家颁发的具有国家认定的国家资质证书，考试合格持证者方可上岗，一个焊工既要具备安全资格也要具备技术资格。
首先，作为一个培训，相当于一场会议，必须要有签到制度，每个到场人员必须到场签到，标明时间、地点、所在单位、职位、姓名。宋工介绍了到场的相关人员以及相关职务，以及介绍了本次培训的内容与性质。
一、国家资质证书，焊工证的相关介绍
首先焊工证上需要有国家劳动部敲的钢印。老师傅还给我们展示了证书上一些代号的讲解。例如：smaw-Ⅱ-6g-12/159-f3j。
smaw代表的是焊接的工艺，smaw是代表的手工焊。其次还相应有：gtaw（氧弧焊）、smaw（手工焊）、gmaw（气焊）、fcaw（气焊）、saw（电弧焊）。其中，氧弧焊中，是利用氧气打底，其温度会有几千度高，适用于壁厚的钢管。气焊中，有些是利用二氧化碳来焊接，焊丝通常是实心的，而且通常要用药芯焊丝，这种焊接方法是半自动的，且效率高。
Ⅱ，是希腊数字，其含义是材料的意思，其中具体分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。Ⅰ类代表的就是一级钢材，Ⅱ级就是二级钢，以此类推。焊接的时候一定要看清材质。
6g，代表的是焊接的方式，总共有六种方式，依次是：1g（平焊）、2g（横焊）、3g（立焊）、4g（仰焊）、5g（水平固定试件）、6g（45°垂直固定）。其中，5g、6g中还有5gx、6gx，其意思就是从上往下焊的意思。1g和5g都是水平焊接的意思，不同之处在于1g焊接管子可转，5g焊接管子不可转，是固定的。
12/159，是材料的尺寸，壁厚12mm，管道直径159mm。
f3j，代表的是碱性焊条，焊条分为酸性焊条和碱性焊条，比如f1就是酸性的，而047、057就是碱性的。当然其他形式的焊接中，01代表不加焊丝，02代表实心不加焊丝，03代表药芯焊丝。
二、相关技术
施工现场的焊工，首先必须要有执业资格考证书。在现场，是技术员安排焊工来工作的，技术员准备好技术资料，做好工艺评定，写好工艺卡。焊工首先要熟悉资料，按照工艺卡的要求来做。但是，目前现场的实际情况是没有此条件，而且我们属于民用建筑，不属于那种钢结构的大跨度厂房，不具有那样高的要求，而且我们的焊工人员只有凭借以往的经验来工作，没有技术资料，无从下手，所以导致现场的焊接质量不高，焊缝有空隙，焊缝坑洼，我们这边缺少专业技术员指导，所以必须请专人来培训，提高技术，提高质量。
电弧焊的难度要大于氧弧焊，电弧焊的直径大。当壁厚小于等于四个时，可不开口，可留2mm间隙，壁薄。当壁厚五个时，需要打坡口，用小焊条，壁厚。烧的方式要从最低点开始烧。
当作化工类的焊接时，因为时间长了钢管会腐蚀变质，有介质存在，所以需要打磨光滑，此时通常使用氧弧焊。
选用焊条材料很关键。焊条不要大，不然容易返工。当壁薄时，可不打坡口，但要留间隙。当壁厚时，需要打坡口，留间隙。我们这个现场使用的材料是422的材料，老师傅讲，422的材料外观好看，好做，但是市面上好造，所以假的多。所以一般427的用的多。老师傅讲，板厚大于25mm的时候采用低芯焊条，这样强度高。焊条的领用需要烘干后才可领用。老师傅还将，422的焊条容易裂，427的焊条不容易裂，药皮材质好，致密性好。比如罐子在罐顶的时候，就需要用427的焊条，虽然烧出来外观不好看，但是质量好。422焊条吸潮率比较好。厂区大多采用427焊条。
三、相关规定
老师傅讲了一些相关明文规定，讲了焊工一些最基本的职业素养。在现场，当管理人员看到你焊的不好的时候，他们首先会让你拿出焊工证，没有焊工证就是无证上岗，需要立即清除出场，而且还要做出相应罚款。当你干的活差，检查的时候你是有证的，会检查你的证是否是真的，要是假证，后果更严重。要是证是真的，有时候还会疑似假证，因为技术不到位，需要整改学习，然后才能上岗。
在场的焊工一般分为三类是要被处理的，分别是：未经过考试的；超项目上岗的，超项目资格的，就等同于越位，不是做这个项目的在做这个；非焊工。第一次发现违章，罚款1000元，第二次发现违章，罚款2000元，并且清除出场。
还有焊条混装的焊工，施工中焊桶不盖的焊工，焊接时焊工身上多拿焊条，焊条头乱扔，焊缝自检不听从劝阻，焊缝不预热，不做好防潮防风防雨措施等，都有相应的处罚措施。
焊条使用多余的应该拿回焊条库。清理焊条的时候，应该做好收弧、弧坑填满，不然后果将是：有气孔、弧孔有裂纹（因为这个地方是硬力集中点）。
焊缝，首先需要预热（私热），不预热将会有裂纹。
在一定的温度情况下，焊接必须做好防潮防风防雨等措施。
四、结束语
现在普通的焊工每天都是180块，焊接钢管的每天240-260块，焊接钢结构的每天达320块，有些还要多。现在很多人都没有焊工证，这样很危险，要是有了焊工证，工作更安全，工资收入更稳定，或许还会更高。焊工的手艺都是练出来的，需要的是平时不懈的训练。焊工还是很辛苦的，工作环境相当艰苦，热是一个很重要的原因。但是苦中毕竟有甜，好的焊工一个月能12000-15000块一个月，辛劳与回报真的是成正比的。
老师傅讲了一个案例，有一个女的电焊工，手艺很好，只有25岁，很多单位都想花高价得到她，最后这个单位破格让她提升为技师，技师不得了啊，很高的级别了。所以只要拿得出手艺，走到哪都有饭吃，而且工资还很高。
焊工需要手艺好，还需要话不多，少说话多做事，这样老板才喜欢。活干的好，不去争取过多的利益，做的事要让人家眼睛发亮。就像老师傅嘱咐他们说，你们需要不断提升自己的技术，努力训练，让质量得到提高，这样工资才会提高。
就像宋工结尾所讲，老师傅曾经带的徒弟，原本是种田的，最后都能做的很好，老师傅带的徒弟六个月学不会的，直接滚蛋。所以还是需要不断的付出努力，不断的付出艰辛。
宋工讲，我们的这个办公楼还是属于挺高级的办公楼，要是焊接的技术不到位，到时候导致档案室或者哪个办公室漏水等情况，我们的质保期只有两年，要是出现了问题，肯定找施工单位肯定找总包，肯定找相关的资料，找相关资料签字的负责人，责任有时还需落实到个人，或者说，我们就是终身责任制。但是焊工做完拿钱就走人了，发生事后根本不会去追查他们。所以质量很重要。
培训结束后，我都有点想拜他为师，我都想从事焊工这个行业，工资好高啊。但话又说回来，各行业都是相通的，都是相辅相成的，我们都需要有着坚持不懈的奋斗精神，攻坚克难，学好每一门技术，因为技多不压身，高调做事，低调做人，只有这样我们才会得到多方面、全方位的综合发展。
焊接学结 [篇2]
今天，由省院张宗周教授为我们讲解了有关特种设备焊接及操作人员考核细则的有关内容，感受颇深。
两天的时间太短，没想到焊接看似简单的工艺内容繁多，这两天在张老师的带领下一块学习了焊接工艺，焊接规程，焊接工艺评定。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
焊接是一门专业程度较高的课程，通过两天的学习，张教授给我们开拓了思路，在以后的工作中，我们还要不断的学习，通过学习实践，才能慢慢掌握焊接的真谛。
焊接学结 [篇3]
自10月27日开始，我进行了自己的焊接操作训练，学习时间虽短，但感慨颇多。 在学校读书的时候，虽然我是焊接专业出身，但更多的是做焊接过程分析，例如焊接应力场、热力场和焊缝晶粒相关的研究，在我的学习过程中，具体如何焊出完美的焊缝，焊接过程如何进行，甚至焊接探伤如何完成，这些，我知之甚少。我的工作是对不同的焊缝进行研究，其中具体操作过程都是实验室请过来的焊工完成，之前只是简单观察过他们的操作，但是没有进一步的了解。
在焊接培训中心的这段时间里，我逐步认识到，实际工作和学校里学习的理论知识中间有很大的鸿沟，在同样的焊接参数下，不同的焊工来操作，最终的焊接产品都有很大的不同，为了了解这其中的原因，更是为了丰富完善自己的实际操作方面的不足，我决定学习焊接操作。因为之前在焊培看过很多焊接的操作，一开始我并没有认为这是一个很困难的事情，无非就是将坡口打磨干净，用焊条或焊丝连接不同的试件，这个过程在书上只是一句话的事情。 但是当我亲自拿起焊枪，带上面罩，开始焊接操作学习的时候，我发现之前的想法简直荒谬至极。
实践出真知。一开始我决定练习板对接的立焊，据说这个焊接方式相对来说较为简单。没有想到一开始就遇到了问题。在立焊的第一步，是要进行打底焊。这一步的操作是要将焊条深入到焊缝底部，通过焊条的左右摆动来将底面填充，在焊培教练的教学中显得好像很简单，但是自己实际操作起来，发现这个过程特别容易将焊条和试板粘结到一起，焊枪短路从而发热严重，或者起弧阶段很难打着火花。在焊培中心莫主任的指导下，我开始了起弧和稳定电弧的练习，“千里之行始于足下”，只有将基础打牢才能更好地完成学习。经过一个下午的练习，我已经可以比较自如的起弧，焊出连续的焊缝了，再加上焊培教练的仔细讲解，我改善了焊条摆动的角度，终于能够顺利地打底，向着焊接出理想的试件前进了一大步。 下一个阶段，是练习板对接立焊的填充，这个阶段重点在于焊条摆动的幅度和速度，在焊培教练的谆谆教导和细致入微地演示下，我也开始逐步的在完善这个练习。
通过这段时间的学习，我深刻地认识到，对所有的看似简单的工作，都要有足够的敬畏之心，因为，没有一件事是能够简简单单就可以学会的，没有一个本领是可以轻轻松松掌握的，小到一个焊条的摆动都有很大的学问，我们又有什么资本不努力学习呢？放低姿态，刻苦认真，让自己的所学和工作紧密地联系起来，用自己的双手创造更加美好的明天！
焊接学结 [篇4]
在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的'抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外，还有温度的控制等细节问题，这里就不一一赘述了。当然，在练习时，老师也一再强调要节省材料，避免浪费，不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他实验操作中，都应该注意尽量节省材料。
总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单，就自以为掌握了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。
焊接学结 [篇5]
这次实习过程中，我有太多收获了：
1.对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的认识，虽然曾经也做过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉，对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我们犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我们深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高，也认识到了所见和所做的差距，尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时，才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛，第一次接通电源它一点反应都没有，我们才一点点分析，检查每一个焊点，分析电路板的接线，最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。
实习心得
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
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