焊接专业学结
2015.7.31下午寰球工程（总包）的宋鹏总工主持了一场关于焊接技术的培训，他邀请了具备国家资质而且具备丰富经验的老师傅来给我们上培训课。当然了，对于我这个建筑行业的新生，只是去打了一个酱油，蹭了一堂课，下面的总结只是我的一点心得与体会。
焊工，需要持有国家颁发的具有国家认定的国家资质证书，考试合格持证者方可上岗，一个焊工既要具备安全资格也要具备技术资格。
首先，作为一个培训，相当于一场会议，必须要有签到制度，每个到场人员必须到场签到，标明时间、地点、所在单位、职位、姓名。宋工介绍了到场的相关人员以及相关职务，以及介绍了本次培训的内容与性质。
一、国家资质证书，焊工证的相关介绍
首先焊工证上需要有国家劳动部敲的钢印。老师傅还给我们展示了证书上一些代号的讲解。例如：smaw-Ⅱ-6g-12/159-f3j。
smaw代表的是焊接的工艺，smaw是代表的手工焊。其次还相应有：gtaw（氧弧焊）、smaw（手工焊）、gmaw（气焊）、fcaw（气焊）、saw（电弧焊）。其中，氧弧焊中，是利用氧气打底，其温度会有几千度高，适用于壁厚的钢管。气焊中，有些是利用二氧化碳来焊接，焊丝通常是实心的，而且通常要用药芯焊丝，这种焊接方法是半自动的，且效率高。
Ⅱ，是希腊数字，其含义是材料的意思，其中具体分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。Ⅰ类代表的就是一级钢材，Ⅱ级就是二级钢，以此类推。焊接的时候一定要看清材质。
6g，代表的是焊接的方式，总共有六种方式，依次是：1g（平焊）、2g（横焊）、3g（立焊）、4g（仰焊）、5g（水平固定试件）、6g（45°垂直固定）。其中，5g、6g中还有5gx、6gx，其意思就是从上往下焊的意思。1g和5g都是水平焊接的意思，不同之处在于1g焊接管子可转，5g焊接管子不可转，是固定的。
12/159，是材料的尺寸，壁厚12mm，管道直径159mm。
f3j，代表的是碱性焊条，焊条分为酸性焊条和碱性焊条，比如f1就是酸性的，而047、057就是碱性的。当然其他形式的焊接中，01代表不加焊丝，02代表实心不加焊丝，03代表药芯焊丝。
二、相关技术
施工现场的焊工，首先必须要有执业资格考证书。在现场，是技术员安排焊工来工作的，技术员准备好技术资料，做好工艺评定，写好工艺卡。焊工首先要熟悉资料，按照工艺卡的要求来做。但是，目前现场的实际情况是没有此条件，而且我们属于民用建筑，不属于那种钢结构的大跨度厂房，不具有那样高的要求，而且我们的焊工人员只有凭借以往的经验来工作，没有技术资料，无从下手，所以导致现场的焊接质量不高，焊缝有空隙，焊缝坑洼，我们这边缺少专业技术员指导，所以必须请专人来培训，提高技术，提高质量。
电弧焊的难度要大于氧弧焊，电弧焊的直径大。当壁厚小于等于四个时，可不开口，可留2mm间隙，壁薄。当壁厚五个时，需要打坡口，用小焊条，壁厚。烧的方式要从最低点开始烧。
当作化工类的焊接时，因为时间长了钢管会腐蚀变质，有介质存在，所以需要打磨光滑，此时通常使用氧弧焊。
选用焊条材料很关键。焊条不要大，不然容易返工。当壁薄时，可不打坡口，但要留间隙。当壁厚时，需要打坡口，留间隙。我们这个现场使用的材料是422的材料，老师傅讲，422的材料外观好看，好做，但是市面上好造，所以假的多。所以一般427的用的多。老师傅讲，板厚大于25mm的时候采用低芯焊条，这样强度高。焊条的领用需要烘干后才可领用。老师傅还将，422的焊条容易裂，427的焊条不容易裂，药皮材质好，致密性好。比如罐子在罐顶的时候，就需要用427的焊条，虽然烧出来外观不好看，但是质量好。422焊条吸潮率比较好。厂区大多采用427焊条。
三、相关规定
老师傅讲了一些相关明文规定，讲了焊工一些最基本的职业素养。在现场，当管理人员看到你焊的不好的时候，他们首先会让你拿出焊工证，没有焊工证就是无证上岗，需要立即清除出场，而且还要做出相应罚款。当你干的活差，检查的时候你是有证的，会检查你的证是否是真的，要是假证，后果更严重。要是证是真的，有时候还会疑似假证，因为技术不到位，需要整改学习，然后才能上岗。
在场的焊工一般分为三类是要被处理的，分别是：未经过考试的；超项目上岗的，超项目资格的，就等同于越位，不是做这个项目的在做这个；非焊工。第一次发现违章，罚款1000元，第二次发现违章，罚款2000元，并且清除出场。
还有焊条混装的焊工，施工中焊桶不盖的焊工，焊接时焊工身上多拿焊条，焊条头乱扔，焊缝自检不听从劝阻，焊缝不预热，不做好防潮防风防雨措施等，都有相应的处罚措施。
焊条使用多余的应该拿回焊条库。清理焊条的时候，应该做好收弧、弧坑填满，不然后果将是：有气孔、弧孔有裂纹（因为这个地方是硬力集中点）。
焊缝，首先需要预热（私热），不预热将会有裂纹。
在一定的温度情况下，焊接必须做好防潮防风防雨等措施。
四、结束语
现在普通的焊工每天都是180块，焊接钢管的每天240-260块，焊接钢结构的每天达320块，有些还要多。现在很多人都没有焊工证，这样很危险，要是有了焊工证，工作更安全，工资收入更稳定，或许还会更高。焊工的手艺都是练出来的，需要的是平时不懈的训练。焊工还是很辛苦的，工作环境相当艰苦，热是一个很重要的原因。但是苦中毕竟有甜，好的焊工一个月能12000-15000块一个月，辛劳与回报真的是成正比的。
老师傅讲了一个案例，有一个女的电焊工，手艺很好，只有25岁，很多单位都想花高价得到她，最后这个单位破格让她提升为技师，技师不得了啊，很高的级别了。所以只要拿得出手艺，走到哪都有饭吃，而且工资还很高。
焊工需要手艺好，还需要话不多，少说话多做事，这样老板才喜欢。活干的好，不去争取过多的利益，做的事要让人家眼睛发亮。就像老师傅嘱咐他们说，你们需要不断提升自己的技术，努力训练，让质量得到提高，这样工资才会提高。
就像宋工结尾所讲，老师傅曾经带的徒弟，原本是种田的，最后都能做的很好，老师傅带的徒弟六个月学不会的，直接滚蛋。所以还是需要不断的付出努力，不断的付出艰辛。
宋工讲，我们的这个办公楼还是属于挺高级的办公楼，要是焊接的技术不到位，到时候导致档案室或者哪个办公室漏水等情况，我们的质保期只有两年，要是出现了问题，肯定找施工单位肯定找总包，肯定找相关的资料，找相关资料签字的负责人，责任有时还需落实到个人，或者说，我们就是终身责任制。但是焊工做完拿钱就走人了，发生事后根本不会去追查他们。所以质量很重要。
培训结束后，我都有点想拜他为师，我都想从事焊工这个行业，工资好高啊。但话又说回来，各行业都是相通的，都是相辅相成的，我们都需要有着坚持不懈的奋斗精神，攻坚克难，学好每一门技术，因为技多不压身，高调做事，低调做人，只有这样我们才会得到多方面、全方位的综合发展。
焊接专业学结 [篇2]
经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训，我在自身努力学习，以及领导、同事的关心和帮助下，已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高，也顺利完成了从学生到社会人的初转变，由此感触颇多。
为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示，针对我们培训生的实际情况特别安排的。通过从理论到实际的焊接培训，使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。并通过每天早的军训培养我们服从命令，按部生产的思维模式，使我们成为一名合格的中集人。整个培训使我受益良多，主要谈谈以下几点：
一、以踏实的态度工作学习，去浮躁留沉稳
“挖一百个坑，不如种一颗树”。年轻是我们最大的资本，但有时年轻的我们太过于浮躁。没法静下来，沉不住气，受不了累，吃不了苦。如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人，那么年轻的我们就会付出沉重的代价。没有哪个领导会信任一个浮躁的人，特别在重工业行业，往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。人，就应当像“人”字一样，永远向上而双脚踏地。所以在培训期间，我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习，积极配合同组同事，与同事心往一处想，劲往一处使，不计较干多干少，不怕吃苦，不怕受累，坚定不移地把班长每天布置的考核任务，力求完美地去完成。
二、要学会借鉴，不要埋头只顾自己干
“他山之石，可以攻玉”。讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用，这样自己也会进步很快。在焊接学习过程乃至今后的学习工作，这都是放置四海皆准的硬道理。学习别人成功的经验是自我成功的捷径，要多观察多分析别人成功与失败的经验，这样才能少走弯路，早成才。
三、同事齐心，其力断金
一加一在什么情况下大于二?在两人团结情况下大于二。一加一在什么情况下小于一？在两人闹矛盾不团结情况下小于一。在制造生产时我们就是生产流水线的一份子，必须同心协力才能以最快的速度做出最好的产品。如果中集是一辆车，那我们就是它身上一个个零件，只有团队合作才能推动中集向前飞驰。我们不需要个人英雄主义，我们需要集体合作精神。
四、坚持做事先做人，努力做好日常工作
“为人处事，先学为人方能处事”。在技术中心王平王工在给我们做专业培训时曾经说过，一个好的工程师不仅要技术过关，做人更要过关。很多时候，工程师的工科思维在他们与人交往和沟通时会造成一些困扰。而要消除这种困扰更多是靠自己在做人处事上的细心学习，只有学会做人了，才能做事。毕竟做不好人就没有同事愿意配合自己，没人配合就不能完成工作任务。所以我坚持做事先做人，努力做好日常工作。所以在培训学习中我觉得自己应该着重以下几点：
1、 出勤方面，每天都能提前十到二十分钟到达岗位，做好上班前的相关工作准备。
2、 学习方面，虚心请教每个工人师傅和班长，不耻下问，决不不懂装懂。
3、关系处理方面，努力和每个接触到的`人处好关系，与其他同事加强沟通，密切配合，互相支持，保证整体学习工作不出现纰漏。在工作中确定自己工作原则，属于自己的工作要保质保量完成，不属于自己的工作范围的配合其他人员能完成的也要按时完成，做到了主动帮忙，主动完成。
五、加强学习，以发展的眼光看问题，注重自身素质修养和提高
“不要让眼睛禁锢了想象力”。在创意工夫提案发布会上蒋总提到的我们的梦工厂时， 1
我意识到了我们培训生其实只是带着有色眼镜看公司的现在发展状况，缺乏一种想象力，给眼前的困难和挫折所吓倒。我们必须具有先进的观念，要用科学发展的眼光看待一切，充分发挥我们的想象力去创造中集美好未来。坚持永无止境的努力加上永不被禁锢的想象才能创造我们的梦工厂。
六、存改善之心，做改善先锋
“事事可改善，人类进步来源于每次的改善”。蒋总在创意工夫提案发布会上提出这个改善的理念。诚然，只要事事可改善，天天有改善，我们就具备了无限发展的核动力，在我焊接培训过程中我也发现到这样的一个现象，就是每次换焊丝时候都很麻烦。有没有可能把这个换焊丝的动作省掉呢？我正在思考着这个问题，希望能早日解决这个问题，让其得以改善。
七、存在的不足与反思
“一个硬币总会有正反两面”。在刚开始接触焊接气割时我会有所畏惧，后来经过多次尝试已经掌握了基本操作技巧，希望在以后下线的工作学习过程中可以做到胆大心细，争取以最快的速度去适应，踏踏实实把车间生产线的学习工作做好。
总之，这一大个月来，我比以前有了很大的进步，我认为自己从思想认识上、焊接实操及理论知识上有了明显提高，这些进步是与领导和班长们对我极大支持和帮助的结果离不开的。这次焊接培训让我获得了宝贵的工作经验，我会吸取这次培训得到的经验教训，以最佳的状态把以后的工作做好，以回报公司，回报社会。
Xxx
工号：xx-xx 2011.7.30
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焊接专业学结 [篇3]
一、工程概况
泸州电厂燃煤机组工程由四川泸州川南发电有限责任公司建设，距泸州市15公里，紧靠长江，由国家电力公司西南电力设计院负责设计的2×600MW发电机组。建设规模：2×600MW亚临界发电机组。本工程设计单位：西南电力设计院；监理单位：四川电力工程建设监理有限责任公司。我公司承担范围2＃机组安装、脱硫、化学水、启动锅炉房等外围设备安装工作。
锅炉为东方锅炉厂生产的DG2028/17.45-Ⅱ3型亚临界、中间一次再热自然循环锅炉，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热气温，固态排渣，全钢架悬吊结构，平衡通风，露天布置。
其锅炉主要参数：额定蒸发量1928t/h，最大连续蒸发量2028t/h，过热蒸汽出口压力17.45MPa，过热蒸汽出口温度541℃，再热蒸汽流量#url#，再热蒸汽进/出口压力#url#，再热蒸汽进/出口温度#url#℃，给水温度#url#℃
汽轮机：东方汽轮机厂生产的#url#亚临界、中间再热、三缸四排汽凝汽式汽轮机。汽轮机为东方汽轮机厂生产的#url#型，亚临界、中间一次再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，发电机为东方电机股份有限公司生产的QFSN-600-2-22C型、静态自并励、水-氢-氢冷发电机。
发电机：采用东方电机股份有限公司生产的水氢氢冷却方式、静态自并励QFSN-600-2-22C 600MW 22KV型发电机发电机。
锅炉本体悬吊在构架顶板上，炉膛四壁由管子加扁钢焊接成膜式壁，形成气密结构，炉膛上部布置前大屏，折烟角水平烟道从前向后依次布置高温过热器和高温再热器。后竖井烟道由包墙过热器组成，中间布置有中隔墙过热器将烟道分成前后两部分，前面布置低温再热器，后面布置低温过热器，尾部烟道下部布置省煤器。
过热蒸汽流程：汽包—顶棚过热器—包墙过热器—中隔墙过热器—全大屏过热器—高温过热器—高温过热器出口集箱。
再热蒸汽流程：低温再热器—高温再热器—高温再热器出口集箱。
主变压器容量为720MVA，其型号为SFP—720000/220型。高压用变压器容量为63/35—35MVA，其型号为SFF9—63000/22型。励磁变压器容量为6600KVA，型号为SC—6600KVA型。输出系统配
220KV升压站一座。
控制系统采用DCS分散控制系统，控制方式采用机、炉、电集中控制方式。
二、焊接施工专业范围、特点
施工范围为#2机组锅炉、汽机焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#2机组承压焊口数量大，共焊接承压焊口42020只，其中锅炉高压焊口为31018道，汽机高压管道焊口为1086道，脱硫管道焊口为1873道，公用系统管道焊口为5160道。机组管道材质设计复杂，其中锅炉管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、Q235、SA-105、SA-106C、SA-106B、SA-210C，使用的合金钢材料有15Mo3、15CrMoG、12Cr1MoV、12Cr1MoVG 、SA-213T23、SA-182F22、SA-335P22、1Cr18Ni9Ti、TP347、P91、T91等。汽机主蒸汽管道材质SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335-P22，再热冷段材质为A672B70CL32，主给水材质为WB36。钢结构制作主要包括大板梁、锅炉炉低大包与凝汽器的现场制作，它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、对控制焊接变形要求严格的特点。
三、施工进度及完成情况
在各级领导以及川南发电有限公司、监理公司、西南设计院和各设备厂家单位的大力支持和配合下，我方克服设计图纸到位晚、设备到货不及时、天气恶劣以及工期紧、任务重等困难，合理安排，精心施工，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神使焊接工作有条不紊地向前推进，顺利完成了2#机组各目标网络工期：
1、焊接人员管理及投入
1.1 参加本工程的焊接技术员，焊接质量检查人员，焊接检验人员，焊工及热处理工，应明确本职工作范围和职责，严格执行《DL/T869-2004》等其它相关专业规范的有关规定。
1.2 所有焊工应经过技术培训合格，持证上岗，热处理工应通过专业培训并取得资格证后方能从事本职工作。
1.3 各类合格焊工只能施焊自己考试合格项目所对应的工作范围，不得以任何借口焊接未经考试合格的工作项目。
1.4 焊接工作人员有权拒绝违反焊接规程规定或施工安全技术要求的工作。
1.5 #2机组安装焊接施工中，在锅炉水压试验焊接高峰期投入焊工63人，其中高压焊工46人；热处理工20人。
2、焊接设备管理及投入
2.1 所有焊接设备、热处理设备均由焊接工地现场统一调配，在施工现场分片集中布置，做到布置整齐、有序，并设专人管理。
2.2 所有设备由其使用人员进行日常维护和保养，项目部机具站对其进行定期检查和修理。
2.3 制定设备使用安全规程，工作人员必须熟悉设备使用性能，严格按其安全使用操作规程的要求进行操作。
2.4 设备的使用应明确落实到其操作人员的责任上，实行定人、定机、挂牌使用；如因其违反操作规程造成设备损坏者，应追究其经济损失责任。
2.5 遵照公司质量管理程序文件，严格执行“焊接专业监视和测量装置管理办法”，加强计量表记的检查、校验。
2.6 设备布置
现场电焊机为集中布置，主要布置在锅炉40.5M平台和50M平台，现场高峰期投入电焊机71台，电焊条烘箱4台；热处理远红外加热设备投入3台。
3、焊接材料管理
3.1 本工程所使用焊接材料，必须符合国家标准（或有关专业技术规范），并应有制造厂的质量合格证，否则不得使用。如对其质量有怀疑时，应对其抽样检验，合格后方可使用。
3.2 焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5℃，且相对空气湿度小于60%的材料库里。按焊接材料的型号、规格分区存放，严禁混装混放，并设专人管理。
3.3 对焊接材料的入库、烘烤、领用、退库建立严格的登记制度。
3.4 焊接材料员必须按电焊条使用说明书的要求进行烘烤，并作好烘烤记录。
3.5 焊接材料管理员，必须根据“焊接施工任务单”的要求发放焊接材料，不得随意更改。
3.6 氧气、乙炔集中供气；氩气采用瓶装分片集中供应。
3.7 #2机组安装焊接共使用电焊条约41430Kg，氩弧焊焊丝4060Kg，氩气3050瓶。
五、焊接工艺、方法及技术质量管理
1、锅炉受热面小径管焊接
1.1 中、高合金钢管、不锈钢管采用管内充氩气、水溶纸封堵Ws工艺或Ws/Ds工艺。
1.2 疏水排污管道阀门前焊接采用Ws/Ds工艺，阀门后选用Ds工艺。
1.3 低合金钢、碳钢管道焊接：壁厚<6mm的管道采用Ws工艺，壁厚≥6mm的管道采用Ws/Ds工艺。
1.4 密集管排（管子间距≤30mm）的对接焊缝、垂直的排管、联箱短管焊口采用两人对称焊接。
1.5 联络管、锅炉联箱、下降母管及大径厚壁管道焊口采用Ws/Ds两人对称施焊工艺。
2、主汽SA335-P91管道焊接采用管内充氩气、水溶纸封堵工艺两人对称焊工艺，再热管道、给水管道、旁路管道采用工艺两人对称焊工艺，焊口一般应连续完成，若当天不能完成，必须焊至厚度在20mm以上，及时进行脱氢处理，第二天经无损检验合格后方可重新进行预热焊接。中、高合金钢管道采用氩弧焊时，管道内壁必须充氩气或混合气体保护、水溶纸封堵，并进行跟踪热处理。
3、壁厚度≥70mm时，在焊到20mm左右时应停止焊接，然后立即进行后热处理，再做100%的射线检验，确认合格后在按作业指导书规定程序施焊完毕，焊接完成后做100%的超声波检验。
4、汽机中低压管道：采用Ws/Ds工艺（管径≥1000 mm的管道焊口采用Ds两人对称双面焊工
艺，并应采取清根措施，以保证封底焊质量）。
5、汽机不锈钢管道：管径≤60 mm、壁厚≤4.5 mm的管道焊口，采用管内充氩气或混合保护气体、水溶纸封堵全氩工艺；管径＞60 mm的管道焊口，采用管内充氩气或混合保护气体、水溶纸封堵Ws/Ds工艺。
6、汽机油氢管道: 采用Ws工艺或Ws/Ds工艺。电弧焊盖面时注意不要击穿打底层，如果发生此种情况，应割掉重新对口焊接，油管焊后焊缝内壁应光滑无焊瘤。不合格焊口返修时，如果缺陷接近根部时，应割口重焊以确保管道内部清洁。焊接不锈钢管道时，内部必须充氩保护。
7、凝汽器冷却水管密封焊接采用自动密封焊（TIG）。施焊前必须修磨、清洗、防止外界风沙等因素影响焊接质量、焊前检查等。
8、铝母线焊接采用熔化极半自动氩弧焊（MIG）。施焊前必须彻底清除坡口附近的油、水、氧化膜和其它污物，露出金属光泽，避免出现气孔、夹渣等焊接缺陷。
六、安全生产及文明施工
文明施工是确保安全施工的基础，是承建工程总体形象和管理的体现。为提升文明施工标准，我事业部结合“5S”管理，让每一个施工人员人人理解“整顿、整理、清洁、清扫、素养”的真正含义，使班组成员从思想上有了一个质的飞跃。
贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的工作方针，创造安全环境，保证生命健康。推行“安全责任，重于泰山；健康至上，环保优先；持续改进，再攀新高”的公司职业安全健康与环境管理体系。全面贯彻和落实国家有关安全生产的政策和规定并严格执行。
6.1 建立危险源辨识与风险评价表
6.2 事业部安全管理设兼职安全员1人，安全监管员2人，负责施工现场的安全文明施工管理和监督工作。每周由工地组织班组施工人员安全学习不得少于一次，每周由工地组织安全工作例会一次。班组执行每天站班会制度，在进行技术交底的同时进行安全工作交底，做到“三交”（交任务、交安全、交技术）、“三查” （查衣着、查“三宝”、查精神状态）。
6.3 坚持本项工程一切焊接施工都必须有安全技术施工措施，并严格执行规定的审批制度，施工前必须作好交底并签字后才能进行施工。无措施、无交底严禁布置施工。施工人员正确使用安全防护用品，对危及人身设备安全的行为有权停止施工，实行安全一票否决制。
6.4 施工现场严格实施国电公司“安全设施标准化”要求，加强使用过程管理、维护、不断完善。加强电焊机使用和热处理作业安全防护挂牌警示，营造安全氛围，焊接、热处理作业时，应穿戴必要的劳动防护用品，防止烫伤、触电，并符合焊接专业安全规定。
6.5 施工现场、库房、焊条烘烤室、工具室和办公室等处保持整洁，责任区落实到个人或班组；材料库工作人员在拆除焊接材料包装盒后，应将包装盒回收或妥善处置，不得随处乱扔。坚持文明施工，每个焊工当日使用后的焊条（丝）头进行回收，集中放置不能随意乱丢；现场剩余材料及时清理、回收，集中堆放，焊接施工场地做到“工完、料尽、场地清”。
在安全文明施工管理上做到了事事有人管、处处有人巡查，做到“谁主管，谁负责”的原则，结合安全奖罚制度的管理措施，取得了现场安全文明施工工作的顺利开展。
七、质量体系运行与质量管理实施
事业部根据公司质量体系文件规定建立了以总工为首的质量管理网络体系，使公司质量体系在我事业部得到了持续有效的运行。
在本工程的施工过程中，我部始终贯彻公司“规范施工，建优质工程；诚信履约，让用户满意；持续改进，创行业一流”的质量方针，在项目部的质量保证体系下，强化各级质量责任制、强化施工过程质量控制、强化质量服务意识，为确保整体优质工程而不断努力。
1、 在施工准备阶段：建立焊接质量保证体系，编制《焊接质量保证措施》，制定焊接质量目标，认真落实焊接质量责任制。
2、根据规范和施工技术资料编制了施工组织设计、施工作业指导书、施工方案，坚持施工技术交底制度，让每一个施工人员对施工质量标准、施工工艺做到心中有数并交底后实施。
3、把好焊接人员入场关。对进入泸州现场的焊工，做到无证不得施焊，施焊项目必须与其合格项目相符；高压焊工进场首先进行焊接模拟练习，经过外观、射线检验合格，并经过监理工程师确认合格后方能从事高压焊口焊接。在该现场先后有66人，132次确认合格。
4、严格执行公司质量手册及质量管理程序，重视监视和测量装置的校验和管理。投入该现场的计量器具、仪表及检验设备均经过校验合格，并在有效期内使用。
5、严格执行焊接质量三级检查验收制度。加强焊接质量一、二级验收工作，通过焊工自检和日常的施工质量监督检查，做到焊接质量层层把关，人人关心。根据本工程焊接质量目标，围绕施工中所出现的疑难问题，开展全面质量管理活动，确保焊接质量。
6、做好工程质量信息的流通及反馈工作。在施工中做好技术管理、质量验收及无损检验等工作各环节的协调和联系，确保检验结果和质量信息及时、准确的反馈到施工人员。
7、运用经济杠杆规律，调动焊工积极性，促进焊接质量的提高，做到奖优罚劣，焊口多、无损检验合格率高其经济收入高。开展焊接质量比赛，每月初评选上月焊接质量前五名，由项
目部分别授予“五星级焊工、四星级焊工、三星级焊工、二星级焊工、一星级焊工” 称号。
8、为确保工程焊接质量，加强施工过程中的焊接工艺管理，在施工前根据《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004的要求，对本工程的新项目进行焊接工艺评定，做到我公司焊接工艺评定能完全满足该工程焊接施工的需要。
9、焊接质量保证体系
见附录一：焊接施工管理流程图 附录二：焊接质量检验程序
10、我公司质量保证体系完善，质量管理工作开展正常。 焊接工作严格按照专业施工组织设计进行，并严格执行焊接施工工艺卡制度，使焊接工作更具规范化。无损探伤的检查方法、范围、数量均按有关合同文件或《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）和有关规程规范执行。#2机组受监焊口共计41664个，其中锅炉受监焊口30662个，汽机四大管道系统受监焊口1086个，汽机中低压管道受监焊口9916个。评定焊接分项工程37项，全部达优良级；无损检验焊口18802个，查出缺陷超标焊口229个，无损检验一次合格率99.11%。焊后热处理焊口5653个。硬度抽检74个，硬度检验合格率100%。对合金焊口光谱复查3086点，焊口光谱复查全部符合焊接工艺要求。
焊接事业部 二OO八年六月三日
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