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焊接电路学总结 （通用15篇）
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它是增长才干的一种好办法，是时候写一份总结了。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编整理的焊接电路学总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
焊接电路学总结 1
20xx.7.31下午寰球工程（总包）的宋鹏总工主持了一场关于焊接技术的培训，他邀请了具备国家资质而且具备丰富经验的老师傅来给我们上培训课。当然了，对于我这个建筑行业的新生，只是去打了一个酱油，蹭了一堂课，下面的总结只是我的一点心得与体会。
焊工，需要持有国家颁发的具有国家认定的国家资质证书，考试合格持证者方可上岗，一个焊工既要具备安全资格也要具备技术资格。
首先，作为一个培训，相当于一场会议，必须要有签到制度，每个到场人员必须到场签到，标明时间、地点、所在单位、职位、姓名。宋工介绍了到场的相关人员以及相关职务，以及介绍了本次培训的内容与性质。
一、国家资质证书，焊工证的相关介绍
首先焊工证上需要有国家劳动部敲的钢印。老师傅还给我们展示了证书上一些代号的讲解。例如：smaw-Ⅱ-6g-12/159-f3j。
smaw代表的是焊接的工艺，smaw是代表的手工焊。其次还相应有：gtaw（氧弧焊）、smaw（手工焊）、gmaw（气焊）、fcaw（气焊）、saw（电弧焊）。其中，氧弧焊中，是利用氧气打底，其温度会有几千度高，适用于壁厚的钢管。气焊中，有些是利用二氧化碳来焊接，焊丝通常是实心的，而且通常要用药芯焊丝，这种焊接方法是半自动的，且效率高。
Ⅱ，是希腊数字，其含义是材料的意思，其中具体分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。Ⅰ类代表的就是一级钢材，Ⅱ级就是二级钢，以此类推。焊接的时候一定要看清材质。
6g，代表的是焊接的方式，总共有六种方式，依次是：1g（平焊）、2g（横焊）、3g（立焊）、4g（仰焊）、5g（水平固定试件）、6g（45°垂直固定）。其中，5g、6g中还有5gx、6gx，其意思就是从上往下焊的意思。1g和5g都是水平焊接的意思，不同之处在于1g焊接管子可转，5g焊接管子不可转，是固定的。
12/159，是材料的尺寸，壁厚12mm，管道直径159mm。
f3j，代表的是碱性焊条，焊条分为酸性焊条和碱性焊条，比如f1就是酸性的，而047、057就是碱性的。当然其他形式的焊接中，01代表不加焊丝，02代表实心不加焊丝，03代表药芯焊丝。
二、相关技术
施工现场的焊工，首先必须要有执业资格考证书。在现场，是技术员安排焊工来工作的，技术员准备好技术资料，做好工艺评定，写好工艺卡。焊工首先要熟悉资料，按照工艺卡的要求来做。但是，目前现场的实际情况是没有此条件，而且我们属于民用建筑，不属于那种钢结构的大跨度厂房，不具有那样高的要求，而且我们的焊工人员只有凭借以往的经验来工作，没有技术资料，无从下手，所以导致现场的焊接质量不高，焊缝有空隙，焊缝坑洼，我们这边缺少专业技术员指导，所以必须请专人来培训，提高技术，提高质量。
电弧焊的难度要大于氧弧焊，电弧焊的直径大。当壁厚小于等于四个时，可不开口，可留2mm间隙，壁薄。当壁厚五个时，需要打坡口，用小焊条，壁厚。烧的方式要从最低点开始烧。
当作化工类的焊接时，因为时间长了钢管会腐蚀变质，有介质存在，所以需要打磨光滑，此时通常使用氧弧焊。
选用焊条材料很关键。焊条不要大，不然容易返工。当壁薄时，可不打坡口，但要留间隙。当壁厚时，需要打坡口，留间隙。我们这个现场使用的材料是422的材料，老师傅讲，422的材料外观好看，好做，但是市面上好造，所以假的多。所以一般427的用的多。老师傅讲，板厚大于25mm的时候采用低芯焊条，这样强度高。焊条的领用需要烘干后才可领用。老师傅还将，422的焊条容易裂，427的焊条不容易裂，药皮材质好，致密性好。比如罐子在罐顶的时候，就需要用427的焊条，虽然烧出来外观不好看，但是质量好。422焊条吸潮率比较好。厂区大多采用427焊条。
三、相关规定
老师傅讲了一些相关明文规定，讲了焊工一些最基本的职业素养。在现场，当管理人员看到你焊的不好的时候，他们首先会让你拿出焊工证，没有焊工证就是无证上岗，需要立即清除出场，而且还要做出相应罚款。当你干的活差，检查的时候你是有证的，会检查你的证是否是真的，要是假证，后果更严重。要是证是真的，有时候还会疑似假证，因为技术不到位，需要整改学习，然后才能上岗。
在场的焊工一般分为三类是要被处理的，分别是：未经过考试的'；超项目上岗的，超项目资格的，就等同于越位，不是做这个项目的在做这个；非焊工。第一次发现违章，罚款1000元，第二次发现违章，罚款2000元，并且清除出场。
还有焊条混装的焊工，施工中焊桶不盖的焊工，焊接时焊工身上多拿焊条，焊条头乱扔，焊缝自检不听从劝阻，焊缝不预热，不做好防潮防风防雨措施等，都有相应的处罚措施。
焊条使用多余的应该拿回焊条库。清理焊条的时候，应该做好收弧、弧坑填满，不然后果将是：有气孔、弧孔有裂纹（因为这个地方是硬力集中点）。
焊缝，首先需要预热（私热），不预热将会有裂纹。
在一定的温度情况下，焊接必须做好防潮防风防雨等措施。
四、结束语
现在普通的焊工每天都是180块，焊接钢管的每天240-260块，焊接钢结构的每天达320块，有些还要多。现在很多人都没有焊工证，这样很危险，要是有了焊工证，工作更安全，工资收入更稳定，或许还会更高。焊工的手艺都是练出来的，需要的是平时不懈的训练。焊工还是很辛苦的，工作环境相当艰苦，热是一个很重要的原因。但是苦中毕竟有甜，好的焊工一个月能12000-15000块一个月，辛劳与回报真的是成正比的。
老师傅讲了一个案例，有一个女的电焊工，手艺很好，只有25岁，很多单位都想花高价得到她，最后这个单位破格让她提升为技师，技师不得了啊，很高的级别了。所以只要拿得出手艺，走到哪都有饭吃，而且工资还很高。
焊工需要手艺好，还需要话不多，少说话多做事，这样老板才喜欢。活干的好，不去争取过多的利益，做的事要让人家眼睛发亮。就像老师傅嘱咐他们说，你们需要不断提升自己的技术，努力训练，让质量得到提高，这样工资才会提高。
就像宋工结尾所讲，老师傅曾经带的徒弟，原本是种田的，最后都能做的很好，老师傅带的徒弟六个月学不会的，直接滚蛋。所以还是需要不断的付出努力，不断的付出艰辛。
宋工讲，我们的这个办公楼还是属于挺高级的办公楼，要是焊接的技术不到位，到时候导致档案室或者哪个办公室漏水等情况，我们的质保期只有两年，要是出现了问题，肯定找施工单位肯定找总包，肯定找相关的资料，找相关资料签字的负责人，责任有时还需落实到个人，或者说，我们就是终身责任制。但是焊工做完拿钱就走人了，发生事后根本不会去追查他们。所以质量很重要。
培训结束后，我都有点想拜他为师，我都想从事焊工这个行业，工资好高啊。但话又说回来，各行业都是相通的，都是相辅相成的，我们都需要有着坚持不懈的奋斗精神，攻坚克难，学好每一门技术，因为技多不压身，高调做事，低调做人，只有这样我们才会得到多方面、全方位的综合发展。
焊接电路学总结 2
为期一个周的电子电工实习已经结束，我个人认为本次实习是非常有意义的。我不仅从中学到了很多知识，而且还提高了我的动手能力。我相信这次实习肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。
本次实习理论结合实践，激发了我浓厚的学习兴趣。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础知识，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培养了我们的创新能力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情十分激动，因为毕竟是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次很多人还是不敢下手，不过在我们的相互鼓励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，因为我们掌握不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，终于符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了smt的一些知识，不仅增加了我们的知识，更激起了我们的兴趣。
后面我们练习的是焊接电路板。因为是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都需要重复利用。例如：我们用的焊条都必须用到小于一厘米。之所以这样，是为了培养我们的节约意识。这次实习让我切身体会到，在资源紧张的今天，我们要从身边的点点滴滴进行节约。
这次实习的重中之重是收音机的'组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，一定要仔细，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要注意焊接的顺序：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们紧张的组装、焊接、调试，我们的收音机终于组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。
通过这次实训，我学到了很多知识、经验和教训。不论做什么事情，都要先对它产生兴趣，要全身心的的投入，要认真仔细。当然在实训过程中不可避免的会遇到很多问题，当我们遇到问题时，我们一定要进行独立思考，认真进行分析，勇于克服困难。想要说的还有很多，总之，感谢学校能给我们这次锻炼的机会。
焊接电路学总结 3
本次试验主要是做出一个能发出“叮咚”声音的双音门铃，到最后，虽然电路板焊接，元器件的装配都做好了，但由于诸多原因，最终还是没有发出声音，现小结如下，为以后积累经验。
一、态度：一件事情，不做则以，做就一定下功夫做好，做事情切忌虎头蛇尾。本次试验在这一方面做得不好，也是导致本次试验失败的很重要的因素。主要体现在以下方面：
1. 有迟到、早退的现象；
2. 老师再三强调的注意事项没有完全听进去，比如：从左到右，从上到下布线要规整，没有做好；
3. 准备工作没有做好，电路原理图就没有读明白，有些元件需要什么型号的封装代替就搞得不是太清楚，更别说各个元器件的功能了。一旦电路出现了故障，连调试都不知道如何下手；
4. 电路在proteus中连接好以后，连仿真都没就直接进行pcb制版。试想，若电路真的有问题，那之后的制版、焊板都将没有任何意义，自己做的一切都只是在浪费时间，浪费财物；
二、准备工作：要做成一件事，实现一定要将准备工作做的充分。起码要明白自己要做什么，需要哪些东西，具体步骤是什么。在这次试验中，最初的电路原理图就没有读懂。自己虽然也确确实实在下面查找资料，找555的工作原理，但并没有把它的8个拐角真正搞懂，以至于在以后实物没有成功时，连如何去检查电路都不知道，盯着电路板干着急。其实，准备工作做得好的，不仅仅是要充分的理解电路的每一个模块有什么功能，每个元器件的型号及其封装，还要能够在一定程度上预测出电路可能出现的某些现象。
三、实际操作：期间还是遇到很多的.问题，比如：如何看元器件上的型号；如何看二极管的正负极；如何正确地使用焊烙铁；当电路出现问题时，如何利用手边的工具如电压表、电流表、示波器等一步一步的查错。
四、组员的协调：一个巴掌难拍响，只有组织好小组成员，把大家的智慧都调动起来，是大家的劲往一处使到，才能高效率的完成任务。在这次试验中，作为小组长，没有起到应有的作用，使得小组成员人心涣散，没引起的他们足够的重视，以至于他们到最后都没见到最后的实物。
五、实验报告：出现了很多细节问题，现列出来，以后不能在出现雷同的错误：
1. 书写要符合中文习惯；
2. 排版要符合要求，包括：字体、行距、格式等；
3. 图、表要编号注明；
4. 公式要编号注明；
5. 参考文献格式一定要正确；
小结写完了，但很想在多说两句。虽然结果不是自己想要的，但在整个过程中确实学到了很多意外的东西。真的很感谢祝天龙老师，他教给我的不仅仅是书本上的知识，还教了很多书本上学不到的东西。教会了我什么是严谨，不管是学习还是工作中，容不得丝毫的马虎。对自己、对工作要求一定要严，不能拖拖拉拉，不能“大致行就可以了”。
龙哥是自己学习的榜样！
焊接电路学总结 4
最近自己在焊电路板，焊接过程中针对所要注意的问题和技巧颇有心得，在这里与大家分享：
针脚式元器件的焊接：用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴，在焊放阵脚元件时，要先将元件管脚选择合适的长度，这点可以根据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上，然后将焊锡丝靠近焊盘，觉得锡量合适了先将焊锡丝移开，是焊锡成水滴状后将电烙铁移开，注意：不宜在焊盘上放置太多的焊锡。最后再将长的`管脚线剪掉即可。
贴片式元器件用电烙铁焊接：先在焊盘上涂少量的焊锡，（如果是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避免最后再补锡，但要是比较厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可，最后在进行补锡，以防元件焊的不够牢固）然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端，确定元件没有偏，然后再点化另一端焊盘使元件固定，要想使元件与电路板紧贴，可以先用电烙铁点化第一端的焊锡，瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压（这种方法适合型号大点的贴片电阻）。焊接集成芯片式贴片元件时，先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡，然后将芯片放上，确定好位置先将芯片的对角两端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，没有问题可以将其他的管脚先于本来焊盘上的焊锡相连接，最后根据需要再给各个管脚加少量的焊锡以使更加固定没有悬空。最后用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。
希望大家多多指点，相互学习！
焊接电路学总结 5
这次实验是本学期第一次数电实验，本以为电路图，原理功能都已经给了，只要按步骤来就会很容易的焊出要求的电路板，于是买好了器件，画好了原理图，就开始一个人开工了，但由于没有焊电路板和布线的丰富经验，训练也不足，虽然自己一个人很受打击的焊完第一块，但是最后什么结果都没有，查了一遍电路，也许是因为自己弄的原因也找不出毛病在哪，真的是非常痛苦非常折磨啊，于是干脆心一狠，这次和同组的毛同学一起焊，吸取了上次的教训，不能再闭门造车，这次要取百家之长，于是我先去实验室看了一下已经弄好的同学的电路板，看他们的布线和版面布局，然后又问了老师很多在第一块失败的电路板出现的问题。经过老师解答我知道了一般布线是在电路板正面只有布不下的时候才会在背面布线，而我上次就全在背面布线，到时整个电路线路十分混乱也不易于检查，于是这个决定在正面布线，然后我们俩画好了实物链路连接图，一切就绪，就差开始动工了！
由于第一次的失败，很受打击所以这次电线的连接和焊接就交给了比我细心的.毛同学来完成，我则负责对电路的时时检查和改进意见，最后经过两天的紧张焊接（加起来5，6个小时）终于完成了，但这次发现开关应有的作用没有起到，于是我们开始检测，发现跳过开关环节可以出现结果，于是确定毛病出现在开关上，我们用万用表检查了开关功能，果然是引脚电路有问题，于是我们进行了开关的功能测试，最后将16个开关全部拆下来，又按招正确的单刀双置介入电路板，终于这个问题解决了！
这是又测试发现10，11数码没有实现加6功能，经过逻辑分析发现问题出在芯片74LS00上于是我们对电线连接做了全面检查，没有问题，我怀疑是芯片问题，于是拆下芯片一看，果然在将芯片插入底座是有一个芯片管脚悬空导致一直是高电平输出，于是重新插入，终于第一块板子大功造成！
真是心情愉悦啊。
焊接电路学总结 6
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，全部发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了许多课本上没有方法学到的许多有用的东西。
通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延长以及拓展。不仅增添了实际动手能力，也同时深化了我们对课本学问的了解，以及运用。真正的做到发觉问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的学问去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培育动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的
通过了电子焊接实训，我的确是学到了许多学问，拓展了自己的的视野。通过这的电子焊接实训，增添了我的动手打操作的`能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关掌握电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这的电子焊接实训，我就把握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了很多。也学习了一些低压电器的有关学问，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这焊接的实训，也培育了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。 总的来说，这次的实习是一个特别珍贵的阅历，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简洁的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了肯定的主动因素。盼望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生把握电烙钱的正确使用的方法，避开意外的受伤。
总的来说这次焊接的实训，也培育了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
焊接电路学总结 7
经过这次焊接实训，我切身体会到焊接需要严谨的看法和必备的一些技能，在老师的指导下，我们学会了基本的焊接技术。对于本次焊接实训做出如下总结：
一、拥有良好的安全意识和节省意识是对自己和他人负责，是作为一名学习人员的.必备素养。
1、防止火灾，用电烙铁时要留意安全，电烙铁在人离开时必需断电，进行焊接实训时打开实训间窗户，保持空气流通。
2、严禁触电，电气设备接通电源前要仔细检查，焊接时留意电线缠绕，避开烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止烫伤。
二、焊接万用表留意事项。
1、先找出各个阻值的待焊电阻，标记好。
2、焊接时要对元器件引脚镀锡。
3、正确利用五工序法焊接，避开出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。
4、液晶屏安装时，导电胶条要保持洁净，防止液晶屏出现乱码。若出现乱码，可用酒精擦拭后重新安装。
5、电路板安装完成后，进行调试与总装。
焊接电路学总结 8
本学期我任教船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的`劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果
实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
焊接电路学总结 9
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有创造创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有方法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的'所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
我学会了根本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常珍贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，防止意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的标准化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
焊接电路学总结 10
从20xx年3月13日到22日，转眼间十天的焊接培训已经结束了。时间虽是短暂的，但是焊接培训却给我留下了深刻的印象，在培训的这段时间里，我每天都感觉感觉过得很充实。讲师以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。
本次焊接培训跟以往的培训一样，分为理论课和实操课两个部分。理论部分为期两天，主要是通过原理解说及视频分析方式来讲解我们这次要学习的`气割与电焊知识；实操部分为期八天，主要采取让学员亲自动手操作，老师从旁指导与演示进行。
参与这一次培训班除了我们来宾供电局的人以外，还有来自北流供电公司、钦郊供电公司、广西聚能电力公司以及广西送变电建设公司的一些员工。在我们这些学员中，有不少人或多或少都接触过电焊和气割。经过这次培训让我们明白的一个道理就是：气割与电焊是一份易学难精的工作，入门容易，但是要想继续提升的话就要考自己积累了。培训老师告诉我们：在实际工作中，电焊要想焊得好，就要熟练去掌握电焊的焊接方法，平焊、立焊、仰焊三种电弧焊接方式所选取的电焊机电压、电流参数以及焊条大小，运条方式也不同，这些参数合适与否就直接影响焊接工艺的好坏。
而气割相对电焊来说要更加注意使用方法因为气割是使用燃烧气体给割件加热使其融化，再通过高压气流将融化的吹掉而达到切割的作用。这一门技能由于涉及要使用可燃危险气体，因此“安全第一”
备放在了首位。如果不能熟悉气割的使用方法和注意事项就很容易发生“回火”烧坏气割枪，导致气瓶爆炸的意外。培训的老师告诉我们：要想成为合格的焊接工，没有勤学好问，你永远是门外汉。没有刻苦练习，你永远是新手。在整个过程培训过程中，我都很珍惜着仅有的十天学习时间，尽量多学多练多问。在实操练习的时候，我争分夺秒去练习，遇到不懂不会的地方大家就相互请教学习与老师交流从中得到了不少老师的焊接经验。过程是艰辛的，但结果是美好的。对于我们这些不是经常从事气割和电焊工作的人来说，我刚练习的时候有点害怕，看着那燃烧的火焰，点燃的电弧，手会有点发抖，眼睛也挨弧光刺得难受，甚至流泪，但是最终我们都能克服这些因素并且都顺利通过了最后的取证考试。
在这里我要感谢局、部门及班组领导给予自己这一次学习的机会。作为一名刚刚分到继电保护班这个大家庭的新员工，能得到这么好的一次培训机会，我感到很幸运。通过这次培训自己基本可以从事一些焊接与切割的工作，这不仅使自己学到了一门技能，更在这个过程中得到了锻炼，扩充了自己的知识面，提升了自我的能力，方便以后的工作的展开，为我今后的工作打下了良好的奠基。我会将自己在这次焊接培训中学到的技能充分地应用到今后的工作中去，用实际行动来去珍惜来去汇报。
焊接电路学总结 11
为期四天的电焊工实训结束了，这次实训让我受益匪浅！在这四天时间里，我先后去了电焊、电焊等专业课程的实训中心，虽然在这实训中我也有很多不同的收获，但是，实训中我们都收获很大，在这实训中，我们不仅了解到了电焊的基本知识，还进一步掌握了电焊操作，我觉得我们实训中的收获还是很大的，实训不仅使我掌握了电焊操作技能，还有在焊接过程中学会了使用工具。通过实训，我们学习了电焊操作知识，并且学会了电焊操作技术，还进一步掌握了一些电焊操作技术，在实训中学会了一些电焊的基本知识，掌握了几种电焊的基本技术。
在这四天中，我先后去了数控实训室，数控实训室，我们了解了数控车床、数控车床的工作过程和工作原理、操作方式和使用方法、操作方法等。这次实训让我学到了很多的东西，让我的电焊操作技能得到了很大的提高。我很感谢我的实训老师，也感谢学校对我们电焊实训工作的大力支持！我也很感谢自己的学校，感谢这次实训，也感谢这四天的实训。
通过这四天的实训，我觉得我收获很大。我觉得在以下几方面我有以下认识：
一、实训是很重要的一门技术基础课和技能实训。实训的目的在于通过实际操作，使学生能够熟练掌握正确的焊接方式，能够在实际生产中运用自如，达到基本的焊接技能，掌握简单的`焊接技能，提高电焊条的焊接质量和焊接技术。
二、在实训的过程中我们不仅能够掌握电焊操作技能，还能够掌握一些焊接技术和一些焊接技术。
三、在这四天中我们不但掌握了电焊的基本操作知识，还学会了一些焊接方法和技巧，并且我觉得这样更能够为今后的学习工作打下良好的基础。
四、通过这四天的实训，我觉得我们这次的收获很大，我也有很多的收获，这次是实习，我感觉自己学会了很多的知识。我相信在这四天的实训中我们的收获会更加大，我们的收获也会更加大。
焊接电路学总结 12
老师开始一步一步讲万用表的内部工作原理，刚开始上理论课。画电路图，直流电流档，交直流电压档，和欧姆档，原来以为里面电路原理很复杂，现在看看，其实就是若干个电阻并联活着串联，再加上电容，二极管稳压。
有30个电阻，第三天开始自己动手安装万用表了拿到一些零件。还有4个二极管，2个压敏电阻，看着手中的零件，手中再拿着电烙铁和焊锡，可以想象，那些电工和工程师们多么认真，严谨，开始明白了什么是聚精会神，什么是专心致志。
当时不以为然，以前经常看父亲还有一些电工们焊零件。但是当自己亲自动手的时候，才知道什么叫做技术活儿。
大约两秒后，焊接时先将电烙铁在线路板上加热。接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。看看老师黑板给焊的样板，可以说是很标准了自己焊的.不是有毛刺儿，就是堆焊。焊的时候一定要把握好时间，掌握好火候，该出手时候就出手”当然也不能太着急，好几次电烙铁还有热，就把锡丝放到烙铁头前。后来老师说“熟能生巧”确实是这个道理。
真是很欣慰，当自己把26个小电阻都焊接到正确的位置之后。之后，又把压敏电阻，电位器，电容，二极管等其他元器件逐一焊上，终于完成了开始进行调试了讲按钮调节到欧姆档，两只红黑表笔短接，指针满偏了找来一节1.5伏的干电池测了电压，恩，成功了
但很充实在这一周里，一周的实训就这样结束了回过头想一想总体的感觉虽然辛苦。学到很多有用的知识，也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的并将作为我可以受用终生的财富。
焊接电路学总结 13
在电焊接实训中，我们学习了电焊操作的基本工种和常见问题，还有了解了电焊的操作过程和基本工艺，并且学到了一些实用的工具和设备，比如了解了电焊的操作和基本工艺知识，掌握了一些简单的技能。
实训中心的第一天上午，我们就在电焊的实训室里，学习了焊接基本技能，然后，老师带领我们到了实训室，首先介绍了焊接的基本操作，然后了解了电路板的安装和基本元件的识别。
我们这次实训的主要内容包括电路元件、电路板元件、电路板安装的基本工艺，元器件的焊接，电路板的焊接和电路板的安装。
在这次实训中，我们参观了电焊的实训室。
实训室的老师首先给我们讲解了一下电焊的安装方式，然后给我们简单介绍一下电焊的工艺过程以及一些基本的电焊操作方法。
在我们学习理论知识时，老师还给我们介绍了很多电焊的知识，我们还学习了很多元器件，这些东西对我们的学习有很大的帮助，让我们对电焊有很大的认识，也为以后的'工作打下了很好的基础。
电焊的实训室，我们都是跟着老师去焊接，而我们也是学习到很多电焊的知识，比如说电焊是很多人不可缺少的工种之一。我觉得这是很好的一个实训环节，也是对我们的很有帮助的。
在老师带领下，我们在电焊上也是进行了简单的练习，我觉得电焊是很容易的。
在实训室里，老师讲解的知识，我们也是了解了，我觉得我们的这次的实训是很实在的，很有意义的，对于这次的这次的实训我是很满足的，这次的实训也是让我知道，以后的我是要继续的学习的，不能松懈下去，也是要去把实训的东西学好，去做的更好，让自己在以后的工作当中去做的更加的优秀。
焊接电路学总结 14
经过这次焊接实训，我切身体会到焊接需要严谨的态度和必备的一些技能，在老师的指导下，我们学会了基本的`焊接技术。对于本次焊接实训做出如下总结：
一、拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人负责，是作为一名学习人员的必备素质。
1、防止火灾，用电烙铁时要注意安全，电烙铁在人离开时必须断电，进行焊接实训时打开实训间窗户，保持空气流通。
2、严禁触电，电气设备接通电源前要认真检查，焊接时注意电线缠绕，避免烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止烫伤。
二、焊接万用表注意事项。
1、先找出各个阻值的待焊电阻，标记好。
2、焊接时要对元器件引脚镀锡。
3、正确利用五工序法焊接，避免出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。
4、液晶屏安装时，导电胶条要保持干净，防止液晶屏出现乱码。若出现乱码，可用酒精擦拭后重新安装。
5、电路板安装完成后，进行调试与总装。
焊接电路学总结 15
这次我们实训的内容是：电子设计。刚开始我们什么都不懂，对电路知识一窍不通，但在老师的耐心指导下，我们很快就上手，独立的完成电路板上的电子元件的焊接。通过这次实训，我也要掌握电路板的连接方法与技巧，熟悉电路板设计制作工艺流程，熟悉常用电子元器件的识别及质量检验。同时也要掌握一定的安装技巧，在实践中逐渐掌握正确的焊接技巧，并能独立的完成一台电烙铁的安装与焊接。在实训中，我发现有些元件的焊接对应着电路板，而有些元器件的焊接是有问题的。我们在调试的过程中，有些元器件与焊接的元件焊接不是很合适，有些焊接的不好。我在这里总结的两点就是焊接电路板上面的元件要不要太多，要把这些元件焊接上去。
我们在实训中最大的收获是焊接了许多元件，而且在调试的过程中，我们的`团队合作精神很是出类拔萃，在实训中，我和大家一样，不仅熟悉电路板，并且在我们的团队中有不同的表现，但我们的团队合作精神很重要，这是我们团队的精神。这对我今后走向社会有很大的帮助。在实践过后，我们的团队意识有了很大的提高，我们的团队合作能力提高很快。
这次的焊接虽然只有短短的三周时间，我却学到了我们在学校所学不到的知识，学到了课本上学不到的知识，这将会是我一生中宝贵的财富，使我终身受益。
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