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电大金工实习报告总结
小学期就要结束，金工实习也快完结了。作为一门必修课的工程训练，它的 最主要目的是让我们去了解机械生产制造的基本操作技术和过程， 从而能从最根 本的角度去考虑问题。另外，通过实习培养我们的兴趣，提高了实际操作能力， 磨练了心性。在这个学期里，我们接触了车、铣、焊、铸、钳五个工种。虽然每 个工种实际操作时间不算多，但在老师们的耐心教育和自身的认真配合下，我们 获益良多。 作为在高考体制下进入大学的我们， 十几年的理论学习中很少有机会去用实 践检验知识。虽然也懂得实践的重要性，但由于条件制约不能实现。这次的工程 训练给了我们一次实际掌握知识的机会。我们离开了严肃的课堂，来到了不一样 的实习基地，感受到车间的气氛。在这短暂的学习中，我们充分享受实际操作的 乐趣，感受到只凭理论的学习，在脑子的模拟式不能完成实际工作的。只有理论 与知识结合，才能真正掌握知识。通过亲自动手，对知识进行补充完善，也提高 自己的综合素质。 接下来对各个工种简单总结一下：
一、车工 首先老师给我们讲注意事项，安全第一是每个老师的原则。然后讲以前学生 的趣事，给我们严肃但不失轻松的一面。接着讲解车床结构和部件的作用功能和 操作方法。然后老师亲自示范如何加工，并指出要着重注意的地方，就让我们去 实践了。在实践过程中，发现看着老师操作很容易，其实还是要小心认真做好每 一步的，不然就会使工件损坏。进刀退刀的掌握，左右的准确都要小心翼翼，要 专心冷静。
二、数控和铣工 数控车床其实就是自动化的车床，通过输入指令的程序自动加工。但这也不 是简单容易的操作。 像我们新来的实习者往往会由于忘记控制调节进给速率到百 分之一而使工件崩断，损坏机器部件。而且要想很好车出工件必须要一丝不苟的 要求自己，多加熟练。铣工时老师先简单介绍相关知识以及铣床的种类，原理和 使用方法，然后也是让我们多练习为主。和车床的使用一样，这也要求我们很好 控制操作步骤。
三、焊工 首先是电弧焊，在老师教导下，我们通过不断实验，明白到焊接的困难。角 度，距离，速度都要求很高，我们这么点时间的练习只能说初步了解，不能说真 正掌握。还有的就是气焊。在前面的基础上，我们小组焊接了一个作品，虽然技 术有待提高，但从中我们学到非常多，享受着快乐。
四、铸造 之前听说这是个不轻松的种类，要筛沙子泥土什么的。看起来简单的造砂型 起箱几不完全考验同学们的耐性和细心。过程中的力度要注意，不然起模就很容 易失败。
五、钳工 作为这个学期最后的一个实习工种，最体力活的任务，我们要用自己的努力 锉一个锤子出来。 确实， 钳工操作比较复杂， 涉及面比较广， 又主要是手工操作， 因此是可以不较好的磨练人的意志的，在这次的实习中我们也得到了充分的锻 炼。首先锯好钢柱，留够加工余量后，开始漫长的锉磨了。真的是最辛苦的一个
实习，但它却是不能丢弃的技术。在动手过程中我们都很努力的去锉好每个面， 虽然很累，但我们没有埋怨什么，调整姿势继续埋头苦干。我们会用成果来见证 我们曾经流下的汗水的！ 作为机电学院的自动化专业的学生，除了丰富的理论知识外，我们的动手能 力也是至关重要的。现在社会要求的人才，是全方面发展，综合素质强的全面人 才。平时我们也要多找机会实习，亲自体验，锻炼自己。 通过实习我学到了很多，感触很深，体验到学工科的不易，获得了课堂里边 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感 受却是终生难忘。虽然脏点累点，但我们有了收获、也有了成果。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，理论最终要回到实践中来才体现得到 它真正意义。虽说金工实习工作枯燥累人，但在此期间我们收获了细心、谨慎与 耐心，是一个美好的回忆，更是一笔宝贵的财富。在竞争如此激烈的今天，对于 我们这些在校的大学生们，独立的培养和社会的洗礼是多么的重要。在这个更新 速度超快的今天，如何适应社会也是我们即将面临的问题。对于现在的我们，不 断提高了我们的动手能力，除了读书更要懂得其他的能力，这才能令我们在竞争 中脱颖而出。
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