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中国一拖集团实习报告
中国一拖实习报告
学生姓名：
学 号：
系 别： 机械工程学院
专业班级：工业工程
指导教师：
实习单位： 中国一拖、大同机械、东莞电机有限公司 实习时间：2011年9月13日—2011年9月27日
中国一拖及东莞工厂之实习报告
前言
2011年9月13日14时30分，我们坐上了“广州—洛阳”的火车，前往千年帝都洛阳中国一拖参观实习，等到9月24日，便登上了返程的火车，9月26日在校稍作休整一天后，于第二天先后在东莞的“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”参观实习，让我们受益匪浅！
洛阳作为中国的“九朝古都”，地处中原地区，自周公开成周之都，便有“逐鹿中原”兵家必争之地之说，而此更是左思，曹植“背伊阙，越轘辕，经通谷，陵景山”历代文人骚客歌咏不尽之处，“洛阳纸贵”、“洛阳牡丹”更是名满天下，影响着几个千年的中国。但是自明清以来，洛阳渐失昔日古都之风，湮没不闻。而建国之后，洛阳更是因为其地处中原的地理优势，成为了“一五”期间，苏联援建的重点项目的聚集之处，这更使洛阳兼具了，古典与现代的魅力。作为机械系的成员，能够有幸来到洛阳实习，的确是一件幸事。
“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”都是东莞实力雄厚的公司，我们东莞学生为可以在本土参观这两间知名度高的公司而感到兴奋不已！
虽然我们工业工程学生追求的不是纯机械类学习，但偏向于管理的我们，只有立足于掌握好工厂机械生产，才能更便于我们开展工作，利于自己能力的提高。所以通过了之前在校期间理论知识的学习，通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步了解企业管理的基本方法和技能；及体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是有着非常重要的基础。
参观是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
目录
第一章：“中国一拖”及“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”简介„„„
第二章：安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
第三章：实习过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
（1）参观“缸盖车间”和“一拖股份第一装配厂主厂房”„„„„„„„„„„„
（2）参观“一拖燃油喷射有限公司”和“一拖工程机械有限公司”„„„„„„„
（3） “出外参观实习”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
（4）参观“齿轮厂”和“一拖福莱格车身有限公司厂”„„„„„„„„„„„„„„
（5）参观“第一拖拉机股份有限公司处理厂”和“工艺材料研究所”„„„„„„„„
（6）参观“锻造分公司”和“一拖（洛阳）铸造有限公司”„„„„„„„„„„„„
（7）参观“一拖（洛阳）开创装备科技有限公司”„„„„„„„„„„„„„„„„„
（8）参观“一拖柴油有限公司”„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
（9）参观“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”„„„„„„„„„„„„„„
第四章：实习感受„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
第一章：“中国一拖”及“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”简介
“中国一拖”简介
总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业
其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2015年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1﹑6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2﹑8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1﹑5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机 160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。 凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”简介
大同机械集团隶属香港大同机械企业集团，是专业研制生产全自动电脑注塑机、橡塑和油压机械的大型机械制造集团，下辖东华机械有限公司、东莞华大机械有限公司、东莞大同机械有限公司、东莞大同数控机械有限公司、东莞德科摩-华大机械有限公司、东莞大同塑料制品有限公司、无锡格兰机械集团有限公司、大连华大机械有限公司等多家子公司，以雄厚技术实力和卓越的服务跻身橡塑及钣金设备制造行业前列。
东华机械曾成功设计制造出国内首台合模力为2500吨的DHM-1800TON特大型注塑机，填补了国内空白，并获得国务院发展研究中心颁发的“中华之最”荣誉证书。TTI系列全自动电脑注塑机被国家机械工业部认定为“中国机械工业名牌产品”。公司在国内注塑机行业首家获得“高新技术企业认定证书”和“ISO9001质量体系量体系认证证书”，还先后获得“火炬优秀项目奖”、“中国最佳经济效益工业企业”、“广东省技术创新优势企业”等诸多奖项并跻身广东省高新技术企业50强。
集团的营销网络遍布国内三十余个大中城市，产品畅销全国，并批量出口美国、俄罗斯、东南亚、香港、台湾等国家和地区。 科技先导、以人为本、诚信服务、精益求精、东华品牌、与时俱进！
东莞电机有限公司是由东莞电机厂转制而成的股份合作制民营企业，生产电动机已有50多年的历史，具有自营进出口权。公司建有花园式的厂房，厂区面积达80000 平方米，建筑面积45000 平方米。现有员工近700多人，技术人员近100人，其中中、高职称达40 余人。主要设备450 多台（套），年产电动机能力超200万千瓦，产值3.3亿。 主要产品有环球牌Y、Y2 系列电机、YFD系列风机用低噪声电机、YSJ系列注塑机用低噪声电机、YB2系列隔爆型防爆电机、YVF系列变频调速电机、YA-WF增安型防爆化工防腐电机、Y-WF化工防腐电机、Y、YKK系列高压电机、GT系列饲服电机、YBB、YBS、YBJ、YBK2系列矿用电机。出口欧洲符合EFF1效率标准DG系列高效电机和出口北美NEMA系列高效电机。
产品设计先进，工艺精良，技术力量雄厚，结构合理，性能可靠，质量上乘。Y系列电机连续两届荣获广东省名牌产品；产品通过CE认证、UL认证、CCC认证、CQC认证、MA认证（防爆电机）、节能认证（高效电机）及出口产品质量许可证。YSJ系列注塑机用低噪声电机被评为国家重点新产品，DG系列高效电机获广东省科技进步奖三等奖，多项产品获东莞市科技进步奖。公司产品行销全国各地，出口到香港、东南亚、美国、加拿大、澳洲等国家和地区。公司通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证，并荣获国家高新技术企业、全国产品质量和售后服务双达标先进企业、全国机械工作质量型先进企业等称号。
第二章：安全教育
9月14日下午，我们到达中国一拖，稍作休整后，我们来到一拖教育中心。
在教育中心，老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求,老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育。
厂内危害:1.机械性危害: 机械加工过程中（如机械转动时的刀削磨钻等）造成的伤害，居各类伤害之首。 2.化学物质危害: 如强酸、强碱、汞、铅、一氧化碳等使人中毒、窒息、烧伤等伤害。 3.燃烧爆炸危害：如钢水爆炸，化学物质爆炸等。4.热危害：人与热件、热机直接接触 5.电器危害：灼伤、火灾等6.其他危害：如紫外线，辐射，低温等。
由于这些危害对人体的伤害很大，因此对我们着装要求进厂必须穿长裤；不得背背包进厂男生不允许穿凉鞋、背心进厂，女生不允许穿裙子，高跟鞋进厂；女生长发必须盘起；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；注意避让天车及叉车；不准带耳机；不准乱按按扭、开关；不准乱碰零件，移动零件；未经师傅许可，不得擅自操作机器；禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；注意保持厂区清洁，不得随意丢垃圾注重自身和学校形象；同学间互相提醒，注意安全。
第三章：实习过程
（1）“缸盖车间”
2011年9月15日上午，我们带着兴奋的心情参观了第一个地方——“缸盖车间”，排着队在人行道上徐徐前进，边走边细看。但可能是出于对我们人身安全的考虑吧，一开始的时候车间管理人员拒绝了我们近距离观看机械加工的请求，后来我们大家化整为零，以几个人为单位，近距离上前“考察”。我们知道，缸盖是缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
“一拖股份第一装配厂主厂房”
2011年9月15日下午，在参观一拖股份第一装配厂主厂房前，负责讲解的师傅针对我们工业工程的学生，告诉我们：工厂的一般布局都是自北向南，自东向西，而流水线的类型有直线型，U型等等。另外，我们也得知了中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。
随后我们跟着老师进入了车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
（2）“一拖（洛阳）燃油喷射有限公司”
2011年9月16日上午，师傅给我们讲述了有关一拖（洛阳）燃油喷射有限公司的历史：该公司是于1955年落成的，经历了“计划经济”到“市场经济”的转换，随之的变化便是由以前“供应处”提供原材料，变成了本公司的独立部门根据市场运营科学购买原材料，由以前的“集团公司”提供订单，变成了本公司“采购部门”自行到市场上争取订单„„
随后，我们进入该公司，了解了更多关于该公司的产品—油泵油嘴，油泵油嘴是组成发动机的供油系统，故又称它为发动机的心脏。在车间中，我们观看了它的粗加工、半精加工、精加工过程，也针对一些现象问了师傅„„
“一拖（洛阳）工程机械有限公司”
2011年9月16日下午，我们参观了一拖（洛阳）工程机械有限公司——建厂于1970年，曾于生产坦克为目的，属军工企业，为备战而建。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，出口欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。
接着在师傅和带队老师的带领下，我们参观了五大车间：结构车间（下料，机械加工设备数控气割机、半自动数控气割机）； 铆焊车间； 机械加工车间（车、铣、刨、磨）； 涂装车间；总装车间。
在第一个车间——结构车间中，我们观看了“台车炉”，“半自动切割机”，“滚压机”（对钢板进行滚压，使其变形）„„
在第二三车间，我们见识了“小型滚压机”，“液压摆式剪板机”，“镗床”，“双面镗床”，“捷克进口镗床（SKODA）”，“龙门刨床”，“龙门铣床”，“立式车床”（立车，五米立车）„„
在第四个车间——涂装车间，工人师傅首先用清水对整车冲洗干净，再用加热对车上水汽弄干，再进行喷漆等美化工作„„
（3）“出外参观实习”
2011年9月17日和18日，在这周末的黄金时间，我们早已规划好出外参观实习的计划被阴雨连绵的天气搞闷了，但大家本着对出外参观实习的极大热情，便带上雨伞，坚持原定计划，忍雨前行„„最后大家应该都收获颇丰！！
（4）“齿轮厂”
2011年9月19日上午，到了齿轮厂就是真的来到了一个齿轮的世界，各种各样的齿轮应有尽有，生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。
我们见识了“渗碳硬齿面齿轮加工工艺”：滚齿－渗碳－淬火－修复基准－磨齿后完成齿轮加工；也见识了“滚齿加工工艺”：滚齿是一种通用和经济的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形„„
但与此同时，我们也看到了该厂区在管理上的一些问题：
1、 个别机器较长时间空转，即是无任何东西加工，这样造成浪费能源。
2、 个别工人纪律约束弱，在加工机器旁抽烟，而不是在工厂指定的无烟区。
3、 卫生问题，卫生搞得比较差，与公司一直倡导的5S管理中“清扫、清洁”有悖
“一拖福莱格车身有限公司厂”
2011年9月19日下午，我们来到了一拖福莱格车身有限公司，其前身为“冲压厂”。通过参观，我们了解到其工艺流程为：备料区—冲压—焊接—油漆—总装—成品。剪板机的工作原理:钢板在上下剪刀之间, 用压紧柱塞或压板将它压紧, 以防止剪切时翻转。
锈酸洗生产线:除锈的方法主要分为两大类,即物理方法和化学方法。物理方法主要有人工除锈和机械除锈(如喷砂、喷丸、抛光等) 。化学除锈一般是采用酸洗的方法,在实际应用中,通常根据工件的表面锈蚀状况及不同的后处理工艺,选择不同的除锈方法,其中以酸洗除锈清洗最为常用,酸洗是除锈清洗的一种主要工艺方法。
冲压区(分为冲压1和冲压2)：冲压1拥有双动400﹑600吨,单动400﹑630﹑800吨机器压力机。主要生产各机型驾驶室覆盖件﹑箱体件﹑中厚板冲拉件。冲压2拥有双动630﹑1000吨,单动四点1000吨,单动单点2000机器压力机。主要生产特大型薄板件(如顶蓬﹑地板等)。
焊接区：拥有设备50-200KW电焊机﹑悬挂式电焊机﹑缝焊机,二氧化碳气体保护焊, 主要是组装个机型(如油箱﹑驾驶室等)。
油漆区：处理方法有双工序脱脂表面磷化处理﹑面漆静电喷漆处理。
厂内工件的运送靠单片机控制，自动电葫芦输送。 福莱格车身有限公司工厂里的设备都在高速运转着，我们在这里看到很多汽车上用到零件，冲压区、焊接区摆放着各种各样的零件。
（5）“第一拖拉机股份有限公司处理厂”
2011年9月20日上午，我们来到了第一拖拉机股份有限公司处理厂，它成立于2002年12月26日，生产面积14916平方米，拥有7300万余元资产；各类设备360余台。据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开始对这个没多大概念，进去之后才发现各种大型设备都在高效率的工作着，而且还都是数控的，可见设备之先进，当然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。
作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。
通过进一步学习，我们了解了其工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。
“工艺材料研究所”
2011年9月20日下午，在一位女师傅的带领下，我们班分两批参观了工艺材料研究所的感应淬火机床，中频变频机（其耗能大，浪费人力，已然淘汰），数控立式通用淬火机床（其加热速度快，效率高），力学性能实验室（里面有布氏硬度针、冲击试验机、液压式万能材料试验机），进项试验抛光机，高精度落实硬度计，显微镜等。让我们大开眼见咯！
还有该工艺材料研究所，主营项目：铸造产品; 铸造辅助材料; 非标设备； 主营行业：冶炼设备; 清洗、清理设备; 铸件; 焊接设备与材料等。
（6）“锻造分公司”
2011年9月21日上午，我们来到中国一拖锻造分公司，在厂门口集中后，厂内接待人员就开始象往常一样讲安全知识，刚讲两句就听到厂内传来一阵阵巨响，这引起了不少人的好奇。于是老师一讲完，大家就径直走向车间大门，正当我们走到门口时，突然几声急促的巨响象是从地底冒出来，吓的那些女生都捂着耳朵直躲，那效果就象是一口大缸，从天而降，掉在你面前，着实的让人是吓了一跳啊。于是我们都心有余悸的进了车间，有的女生干脆拉着男生的袖子躲着后面迈着小碎步前进。
通过在网上详细搜索资料，我们得知，锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2015年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。
“一拖（洛阳）铸造有限公司”
2011年9月21日下午，我们前往了一拖（洛阳）铸锻有限公司精密铸造厂，一拖精密铸造厂，工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
我们知道该铸造厂是中国一拖拉机集团有限公司一专业厂，是中国铸造协会精密铸造分会理事单位，是最早实现精密铸造机械化的企业，具有四十年的熔模铸造历史，是全国最大的精密铸造企业之一。其产品在农机、客车行业享有盛誉，精密铸造件曾获全国铸造行业“金鼎奖”金奖和银奖，产品出口美、德、日等国。
（7）“一拖（洛阳）开创装备科技有限公司”
2011年9月22日，我们辗转到一拖（洛阳）开创装备科技有限公司了，一拖(洛阳)开创装备科技有限公司的前身为第一拖拉机厂修造分厂。修造分厂创建于1955年，2002年与一拖工艺装备研究所合并为一拖装备科技分公司。2004年1月16日，在装备科技有限分公司的基础上，按照现代企业制度要求进行了多元产权结构的股份制改造，正式成为“自主经营、自我约束、自我发展”的股份制企业。
公司以非路面机械驱动桥为主业，专用数控机床及台套设备制造协调发展，业务涉及拖拉机、工程机械、收获机械、柴油机、汽车以及石油机械、有色金属等通用机械行业，产品遍布全国二十多少省市。其中：拖拉机前驱动桥国内占有率始终保...
（8）“一拖柴油有限公司”
2011年9月23日上午，我们来到了此行参观的最后一站，即是一拖柴油有限公司了。 给我们上厂前培训的技术人员介绍了该公司的新产品：YTR2105系列柴油机，它真可谓是该厂众多产品里的明星了。据该技术员介绍，随着国内生产技术水平的不断提高，该厂过去一直生产的主导产品在市场上的份额越来越少。市场的冲击让一个国字号的老企业开始了创新的道路，于是新的产品诞生了，该厂又一次抢回了市场份额，大大的提高了生产效益。从该技术人员的讲解中，同学们和老师都体会到了“创新是企业的灵魂”这句话的含义。 另外，通过在网上查询资料，我们对一拖柴油有限公司有了更深刻的认识了，一拖柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。体现着现代柴油机制造水平的多台（套）国内、外先进加工设备，使LR系列柴油机的设计先进性、可靠性得到了有效保证。完善的工艺流程、全过程的质量监控、强大的质量保证体系，更为LR系列柴油机注入了鲜活的生命力，也使公司和产品屡获殊荣：产品获准使用“全国用户满意产品”荣誉标识；继1996年通过中质协ISO9002质量体系认证后，2002年又一次性通过GB/T19001-2000质量体系认证。
2011年9月23日下午，大家抓住了难得的空闲时间，大部分同学都如出笼的小鸟，都扑向外出参观实习去咯„„„„
2011年9月24日和25日，我们坐上了返程的火车，望着窗外飞速往后的事物，脑海中不断闪烁着在中国一拖的点点滴滴„„
当9月14日下午我们来到洛阳火车站，踏出出站口的一瞬间，我们呼吸着纯正洛阳的空气，感受着身边一派欣欣向荣的景象，想象着接下来的一周多时间内，我们可以待在着有着浓厚文化底蕴的千年古都，大家不禁雀跃起来，欢呼起来。虽然此时洛阳的天空天上已飘来了些丝丝细雨，但还是改变不了大家对这片热地的浓浓的期盼，很多同学都拿出了手机、相机，狂拍起来，似乎只有这样才能宣泄出自己心中无比的喜悦~~~
很快，大家便发现自己不争气的肚子闹了起来，善解人意的老师希望大家先吃完迟来的中午饭再前往目的地。于是我们便根据自己的口味，分开去寻找合适的地方解决温饱问题。我跟十几个同学先后进入了一间饭店，由于人员众多，我们又分开为两桌人。饥不择食的我们经过一番龙争虎斗后，终于填饱了半肚。饭店服务人员的服务还算可以，可能有些菜是吃不惯那种口味的缘故吧，这一餐也算是差强人意吧。总之吃饭的过程还算是和谐的，风平浪静的，但也许在饭店某个暗角中，有些饭店伙计正在对着我们抿嘴笑~~~
率先解决战斗的我们这一桌人便准备好钱，让一代表同学前往递交，却不知道一个骗局正在悄然展开„„当那同学将一百多块钱交到收银员手上后，老练的收银员双手经过一系列变幻后，抽出一百块说希望我那同学换张钞票，还是那种面带微笑说道，举止间说不尽的从容，那就是传说中的淡定！这种气度我敢保证绝不是一蹴而就的，是经过长久的训练锤炼出来的，换成一般人在不知不觉都会被慑服。在这里就不得不说我们这位交钱的同学了，他也算是老-江湖了。正所谓高手过招，胜负只在一刹间，深谙世事的这位同学一下子就看出了其中的猫腻，婉转地指出了对方的下流手段，并暗示闹大了我们不怕报警的意思，好一个大将风范呀！或许收银员见我们人多势众，也不敢继续闹下去了，就赶紧把钱收回去咯。
如果说我们这一桌人的待遇是偶然的话，另外一桌同学也出现情况就让人深思了。他们消费的是单个套餐，在结账时收银员又再次“失误”，每人不小心多收了两块钱，好在也是给及时发现了，再次挫败黑店的无良烂招。
出了饭店门口后，有些愤然不解气的同学拿出了手机，拍了张靓照，果断微薄去了！ 出现了这个小闹剧后，我们对洛阳的热情一下子降了不少，还真的怕来到了一个需要斗智斗勇的天堂呀！但事后发现，我们多虑了，洛阳的人民真是很热情的（让大家感触很大的是，我们外出问路时候，经常是当我们只问其中一人时，身边路人会情不自禁为大家指点迷津），也非常朴实，治安也不错，还真的是个有着浓厚文化底蕴，和谐的好地方„„
返程的火车带着大家美好的回忆依然飞奔着，我们还在心潮澎湃地回味着点点滴滴„„
（9）“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”
2011年9月25日，我们终于回到了学校，然后在第二天休整一下后，在27日就先后在东莞的“大同机械（CML）”和“东莞电机有限公司”进行了参观实习。
第四章：实习感想
十多天的实习结束了，在这期间我们总共在15个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在参观实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。参观实习的心得体会概括起来有以下几方面：
1.了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。
2.了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。
4.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
5.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，大家服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
最后还要感谢学校给我们安排了这样一次难得的实习机会，感谢带队老师的悉心照顾„„
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