川大本科实习报告

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川大本科实习报告

一、前沿

川大本科实习报告

众所周知，我们在本科学习的很多东西来源于书而且应用于纸上的，没有机会能够很实际的零距离的接近现代高分子工业的生产，特别是我们这学期的《聚合物的合成原理及工艺学》这门课就很需要用很实际的工业生产来进一步地巩固学到的知识。通过认识实习，我们还需要了解企业的经营管理模式及企业文化，了解生产中的实际于理论知识的差距。总之，通过认识实习，我们有许许多多需要学习的东西。在2015年1月8，2015年1月11－14日，我们专业分别到四川海大橡胶集团的轮胎厂和成都硅宝科技公司分别进行了参观实习。通过本次认识实习，我不仅对企业有了些必要的了解，同时也意识到，我们要想以后能成为有用的人才，对自己还要有更高的要求，也就是必须要有种忧患意识吧。

二、企业概况

（一）、四川海大橡胶集团轮胎厂

四川海大橡胶集团有限公司是国家定点集研发、经营和生产汽车轮胎为一体的大型企业，是四川省唯一研发、经营和生产汽车轮胎的大型骨干企业，中国西部最大的乘用子午线轮胎制造基地和重要的商用车轮胎制造基地。海大集团以研发、制造、经营汽车轮胎为主营业务，产品包括全钢子午线轮胎、半钢子午线轮胎、斜交轮胎三大类，共计十五大系列600余个规格品种，覆盖了工程机械、载重货车、轻载货车、大型客运巴士等商用车和乘用车全部主流车型的系列轮胎产品。海大集团为四川省级技术中心，取得ISO/TS16949质保体系认证，ISO14001环境认证，GBT28001职业健康安全认证；通过国家3C强制认证；通过美国DOT、欧盟ECE、巴西INMETRO、尼日利亚SONCAP认证。海大牌半钢子午线轮胎被评为中国橡胶工业乘用子午线轮胎推荐品牌，攀达、天府被评为四川省著名商标，海大、攀达、天府连续七年荣获四川省名牌产品；高性能、低滚动阻力半钢子午线轮胎荣获四川省科学技术进步二等奖；获得国家发明专利、实用新型专利、外观专利等16项。产品质量优质稳定，品牌得到国际、国内广大客户的认可。

海大人坚信：实干改变生活，创新改变未来。海大集团与市场经济同步，与客户需求同步，大力推进自主创新，提升技术内涵；坚持诚信经营，狠抓精益生产，为顾客提供高品质的产品；坚持顾客利益高于一切，企业利益高于一切，为顾客提供优质、满意的服务；打造中国名牌和世界知名品牌。

（二）、成都硅宝科技公司

成都硅宝科技股份有限公司，地处中国有机硅材料工业的发源地—四川,是成都市优秀高新技术企业，也是中国西部唯一一家原国家经贸委认定的硅酮结构胶生产企业。公司通过了ISO 9001: 2000国际质量管理体系、ISO 14001: 2004环境管理体系、GB/T 28001: 2001职业健康安全体系认证，也是国家火炬计划承担企业。同时还承担了多项四川省重点技术创新项目。公司主要从事研究、开发和生产硅酮密封胶系列产品，广泛应用于建筑幕墙、电子电器、太阳能、公路道桥与机场跑道、汽车制造、地铁工程等行业。

公司还为国内众多有机硅密封胶厂提供技术支持，同时也从事设计和制造密封胶生产专用的特种设备，众多设备不仅受到国内知名密封胶厂家的青睐，也为业内著名的几家国际大公司所选用，如美国道康宁，美国乐泰、德国汉高，德国瓦克，法国罗地亚，瑞士西卡等。

硅宝公司拥有众多长期从事有机硅产品及专用制胶设备研究、开发的高级人员，是业内知名的专家学者型公司。硅宝具有很强的技术创新能力，已获十项国家专利及多项政府科技进步奖。连续多年被评为成都市优秀高新技术企业、纳税大户和优秀慈善企业，还被评为四川省名牌产品和四川省著名商标。

三、实习内容

（一）、四川海大橡胶集团轮胎厂

本次在参观实习轮胎厂的过程中，虽然时间很短（只有一下午），我们确实学到了很多东西，从对工厂的亲身接触到对具体生产地工艺的了解。在次过程中，有经验的师傅们给我们耐心地讲解了很多生产地细节问题，比如生产原料如何准备等等。结合到现场学到东西以及其他资料，我主要想总结阐述下轮胎生产地工艺。

1. 配炼工艺

塑炼：减少生胶的弹性，增加塑性，使它变成柔性的可塑的胶料。因为生胶具有一定的弹性，为便于工艺操作。一般有开炼机塑炼、密炼机塑炼和挤出机塑炼等。

配料：是胶料混炼的一个重要工序，其材料称量的精确度将直接影响到胶料的加工性能。混炼：使配合剂均匀地分散于生胶中，以得质量均匀一致的混合胶。使胶料具有适合的可塑性，以确保加工顺利地进行。

2.胎面压出：将热炼好的胶料经过压出机加工，胶料通过压出机机头出口处的型板，制成具有胎面断面、形状的胶条，这个过程叫做胎面压出。

胎面压出工艺流程：热炼→供胶→压出→贴合→打标记→冷却→打毛→定长切割→称量检查→存放

3.帘帆布压延：帘帆布的压延就是将做为胎体骨架材料的白坯帘线进行两面附胶，使骨架材料变成一种可以操作、贴合、成型的弹性体。

压延工艺流程：白坯线→导开→接头→干燥→递头→压延→冷却→卷取存放

4.外胎成型：将外胎各个部件的半成品在成型机上且合成一个完整胎的工艺过程。成型质量对外胎质量的影响是很大的，因为其手工操作多，工序复杂，若在操作过程中出现布筒上偏，布层之间存有气泡，钢圈偏歪，胎面缓冲偏歪，或应现折子露白、杂物等质量问题，会使外胎在硫化后或使用过程中出现肩空、肩裂、脱层，钢丝上抽等问题。

5.外胎硫化：外胎硫化是外胎制造的最后一个工序，也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内，一方面让蒸汽通过模型，一方面过热水进入水胎或胶囊内，使外胎内外同时受热硫化。

工艺流程：硫化罐：胎坯→烘干→扎眼→定型→检查→硫化→拨水胎→检查入库

硫化机：胎坯→烘干→扎眼→硫化→后充气冷却→检查入库外胎硫化按硫化设备不同可分为硫化罐和硫化机硫化，其中硫化罐设备结构简单，占地面积小，产量大，但能源消耗大，劳动强度大，硫化机自动化程度高，劳动强度低，热量耗用小，产品质量较好，缺点是设备费用高，不易变换产品规格，按尼龙胎的要求要逐步淘汰硫化罐，以机带罐是今后发展的方向，目前正常运行的有7个硫化罐，50台硫化机，硫化设备能力属同行业上游水平。

6.内胎制造工艺

工艺流程：内胎胶过滤的目的是除去胶料中的杂质，保证内胎有良好的气密性和抗撕裂性。内胎硫化采用高温短时间硫化。内胎在生产和使用过程中常见的质量问题：杂质、汽泡，接头裂口或接头薄，或厚薄不均、打折、气门咀缺陷等，如发现有这些质量问题大部分为生产过程操作不当或设备胶料有问题而造成。

（二）、成都硅宝科技公司

成都硅宝科技公司是我们认识实习的第二站。它给我们的第一感觉就是这里真的很干净，很适合工作，这和上次的橡胶轮胎厂形成鲜明的对比。我们现实在公司的活动室接受了一堂很有实际意义且很有特色的讲座，在曾副总给我们详细介绍了公司的发展历程，如何由最初的几个人发展成为现有员工250多人占地70亩的公司，且是四川省第一家、密封胶行业第一家创业板上市公司。她还给我们介绍了公司的组要产品类别以及其重要应用。同时还介绍了在企业文化、员工素质提高等方面做出的巨大努力。然后，由一位急技术人员给我们详细介绍了有机硅的制备来源以及广泛应用和这种特殊高分子材料和通常的以碳链结构的区别。在经过了认真学习，有了一定的基础知识和对该公司有一定得了解之后，我们在老师和工作人员的带领下参观了部分生产车间和检测产品的实验室，感觉收获颇多。

有机硅高分子材料由于其独特的结构而具有一系列优异的性能，广泛应用于建筑、汽车、电子、纺织、机械等部门和人们的日常生活，起到了别的合成材料难以取代的作用。有机硅材料在建筑上的应用十分广泛，以密封胶为主，特点是耐候性能卓越，一般的气候条件下在30年内性能变化很小，别的材料难以达到这种水平；使用方便，产品从密封的包装中挤出后在空气中自行固化变为弹性体，起到粘结密封作用，可以简化各种繁杂的操作程序，降低建筑物的造价，并使许多特殊结构的建筑物变为可能。目前全球的硅酮建筑密封胶的使用量超过30万吨／年，而且还在以较快速度增长，其中发展中国家的增长速度更快。

硅酮密封胶作为玻璃幕墙的关键粘结密封材料，我国长期依赖进口。国外的硅酮密封胶生产和应用水平已达到较高水平，全世界的市场基本上被美国Dow Coming，美国GE，德国Wacker，法国RP，日本信越等几大公司垄断,美国Dow Corning和GE公司的产品占据了国内主要市场，每年国家都花去了大量外汇。

发展国产硅酮胶，将使我国的硅酮胶制造业实现实质性的飞跃，迅速缩短与国外先进水平之间的差距，改变国外产品垄断国内市场的局面，经济效益和社会效益将十分显著。正式在这种背景下，发展国产硅酮胶成为了必须，是的一大批企业产生，成都硅宝科技就是其中之一。

成都硅宝科技公司主要从事研究、开发和生产硅酮结构胶的企业，是一个典型的高新技术企业。我们主要是现在培训室听了关于该企业及其产品的详细介绍，然后简单参观了一下它的生产车间及实验室。对工厂概况、厂区、车间、动力、交通等的布置等的情况有了个大致的认识。

四、感受和体会

这次认识实习是短暂而很有意义的。包括开始的讲座在内总共就三天时间，我们从对工厂充满幻想和神秘，到深深刻刻感触工厂，其中充满了各种乐趣。经三天的实习，同时也学习到了很好的学习方法，并认清了专业的方向，才能朝着这个方向前进。参观则使我们见识到实验室与工厂规律化批量化生产的实际性差距。同时我也认识到技术在给自己带来利润的重要作用，只有创造自己的技术，才能达到利润的最大化，才能不受制于人，创造出自己的品牌文化。同时，我们真的应该向战斗在第一线的工人师傅们学习，他们每天虽然从事着繁重而琐屑的工作，但是重来没有放弃的念头，他们的这种吃苦耐劳、脚踏实地的工作作风是我们应该好好学习的，虽然我们属于知识分子，但是不可否认的是我们不能离开实际闭门造车。

总的来说，通过这次认识实习课，使我更加认清了我们专业的出路，是自己不再像原来一样迷茫了。同时，我也意识到了我们身上担负着很重的担子，必须通过不断地学习和不断地努力来达到目标。

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