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东风刃量具厂实习报告
东风汽车有限公司刃量厂参观实习报告
1、企业简介:东风汽车有限公司刃量具厂,是为汽车制造提供刀、量、夹、辅具等工装的技术密集型企业。工厂不断完善管理,更新设备,赶超国内外先进工具制造技术,拥有刀、量、夹、辅具等系列产品4万余种,轿车工具上千种,其中车拉刀、胀挤刀、密齿铣刀、曲轴内铣刀、筒形内插齿刀、氮化钛涂层刀具等产品达到了国际同类产品先进水平,填补了我国汽车工具的空白。是集市场研究、产品开发、生产服务于一体的国内大型汽车专用工具生产基地。
在市场竞争中,企业充分利用设备和技术优势,着力转变经营机制,确立“创建世界一流企业”的总目标,继续实施“1+1>2”的发展战略,一方面做大做强工具主业,同时发挥优势积极培植新的效益增长点,发展壮大汽车零件事业,构建刀量具与精密汽车零件两翼齐飞的产品发展新格局。目前,已形成汽车系列齿轮研制开发、生产制造、销售一条龙的专业化模式,拥有精品康明斯B、C系列齿轮、重型车中桥传动齿类零件、变速箱精密齿轮、牵引车鞍座、越野车轮边减速器、分动箱等百余种汽车零部件产品。 工厂以用户满意为宗旨,致力于质量、管理、技术创新,先后通过了ISO9001、QS9000、ISO14000体系认证。并致力于全面开展TS16949的提升工作。
2、刃量厂产品:
齿轮刀具:插齿刀、短形花键滚刀、齿轮滚刀、剃前齿轮滚刀、斜齿插齿刀 弧齿锥齿轮铣刀盘、筒形内插齿刀胀挤刀、蜗轮滚刀
孔加工刀具:复合扩孔钻、抛物线麻花钻
拉削刀具:键槽拉刀、组合成形拉刀、渐开线花键拉刀、圆孔拉刀、曲轴加工用车拉刀、圆盘拉刀
螺纹刀具:螺纹梳刀、搓丝板、螺纹滚压头
3、齿轮的基本知识及加工工艺:
(1)铣齿
用铣床加工齿轮的优点是机床和刀具简单,加工的齿轮成本低。缺点是辅助时间长,生产率低,又由于使用同一刀号的盘铣刀可以加工一定范围的不同齿数齿轮,这样会产生齿形误差,所以加工齿轮的精度低。铣齿主要用于修配或单件生产,一般精度为9~11级的齿轮。
(2)滚齿
在滚齿机上利用滚刀加工齿形的方法称为滚齿,是展成法的一种。滚齿精度等级可达7级。由于滚齿连续切削,故生产率高,不但能加工直齿圆柱齿轮。还可加工斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和多联齿轮,缺点为设备和滚刀较贵。(3)插齿
在插齿机上利用插齿刀加工齿轮的方法称为插齿。插齿精度等级可达7级,不仅可加工直齿圆柱齿轮,还可加工内齿轮和多联齿轮。缺点也是设备和插齿刀较贵。
我主要参观了东风刃量具厂滚齿法加工齿轮的方法,该方法主要采用自己车间生产的齿轮滚刀,利用毛坯和齿轮滚刀一对齿轮啮合传动时,两轮的齿廓互为共轭曲线的原理来加工的。切制加工过程: (a) 范成运动:插刀和轮坯按恒定的传动比i=ω刀/ω坯回转; (b) 切削运动:插刀沿轮坯轴线方向作往复切削运动; (c) 进给运动:插刀向轮坯中心作径向运动,以便切出齿轮的高度; (d) 让刀运动:防止刀具向上退刀时擦伤已加工好的面,损坏刀刃,轮坯作微小的径向让刀运动,刀刃再切削时,轮坯回位.。
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