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无机非金属材料专业实习报告（精选10篇）
一段时间的实习生活又接近尾声，想必你学习了很多新技巧，感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。你想好怎么写实习报告了吗？以下是小编精心整理的无机非金属材料专业实习报告，希望对大家有所帮助。
无机非金属材料专业实习报告 1
实习目的：
通过在邯郸市金宇建设工程检测有限公司短短一个月的实习，认识钢筋力学性能检测（屈服强度、抗拉强度、伸长率等）、土工试验、水泥抗折检、砼强度检测、砼配合比检测、水泥强度检测等一些基本情况，和课本中学到的结合起来，掌握各种试验原理和过程，以及试验设备的工作原理和作用，为所学专业课的以后研究工作作铺垫。
实习概况：
（一）公司简介：我实习的单位——邯郸市金宇建设工程检测有限公司，其前身为邯郸市邯三建筑有限公司试验室，成立于1970年。2005年6月经深化改制，组建了邯郸市金宇建设工程检测有限公司。本公司主要承担建筑工程材料及制品的常规检测，所开展的检测项目，均执行现行规范和标准，检测设备齐全（钢筋抗拉试验机、试块抗压试验机、抗折机、振动仪等），计量合格，资料管理规范。本公司一贯坚持公平、公正、公平的工作态度，科学规范的进行检测。
（二）实习内容：
虽说只是实习，但生活的方式却已完全不同于学校里的生活，而是转变成了正式的上班一族：早上8：30上班一直到下午6：00下班，我小小的肩上也开始扛着法律责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。此次实习，主要实习的内容是：
1、学习钢筋力学性能检测（屈服强度、抗拉强度、伸长率等），土工试验，水泥抗折检，砼强度检测，砼配合比检测，水泥强度检测等；
2、通过做实验，分析理论和实际的区别与联系；
3、认真整理材料检测委托单。
（1）混凝土试块
制作：对于混凝土拌合物做得是坍落度试验，当不大于70mm的混凝土宜用振动压实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
养护：在温度为20±5℃静置一昼至二昼夜，在湿度为95%以上温度为20±2℃的标准养护下养护。试件表面应保持潮湿，从搅拌加水开始计时，标准养护龄期为28d。
抗压强度：一般来说，尺寸为150mm×150mm×150mm。在我了解并掌握TYA—2000型压力机的操作规程后，我尝试着做了一组试验，试块尺寸为100mm×100mm×100mm，测得的破坏强度分别为376.17KN、427.91KN、429.25KN，通过公式fcc=F/A知f1=37.6Mpa，f2=42.8Mpa，f3=42.9Mpa。根据强度值的确定规定，最终抗压强度为39.1 Mpa
（2）钢筋
工程上主要用以下的连接方式
1、绑扎搭接：要求搭接长度要够，28以上的钢筋一般不让搭接；
2、焊接包括闪光对焊（没横向裂纹，电源连接处无焊伤）和电渣压力焊（焊包大于4mm，电源连接处无焊伤）两种；
3、机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。先套筒要合格，钢筋剥肋、连接，剥肋不能过长，另外机械连接也需要现场取样复试。
我实习的单位主要进行这几种钢筋的检测。万能试验机是不可或缺的。其操作步骤：
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮
2、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
3、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
4、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（应在没有加压的条件下操作）
5、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
6、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
7、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
8、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。测量断口距接头的尺寸。
钢筋的焊接和机械连接哪个抗拉强度高？一般来说，机械连接强度高，焊接毕竟是高温的，对钢也会产生化学变化。钢筋机械连接的抗拉力来自于套筒与所连接钢筋的摩擦力，一般连接处的抗拉能力要强于钢筋本身的抗拉强度。
（3）土的含水率试验
测定两组数据的差值：当含水率小于40%时为1%；当含水率大于等于40%是为2%，在此范围内土的含水率合格。土的含水率不合格的原因主要在于压实度。影响压实度的原因如下：
1、含水量对压实度的影响。土的含水量小时，土颗粒间的内摩阻力大，压实到一定程度后，某压实功不能反映土的抗力，压实所得干密度小，当土的含水量增大到一定时，水在土颗粒间起着润湿作用，使摩阻力减小，可以得到较大的干密度。对含水量过大的土、沙砾土、无机结合料稳定土等路面材料进行碾压时，便常会发生“软弹”现象而不能压实。
2、碾压层的`厚度和碾压遍数的影响。碾压层过厚，非但下层的压实度达不到要求，而且层的上部的压实度也受到不利的影响。碾压遍数多，可以使干密度增加，但到一定值继续增加，干密度增长率直至不再增加。
3、集料级配对压实的影响。均匀颗粒的砂及单一尺寸的砾石和碎石，都难以压实，在检查基层时发现，粗集料过多或细集料过多，都不能达到压实的标准。
（4）混凝土配合比
根据委托单位要求配置C30混凝土，选用矿渣硅酸盐水泥Ps32.5；采用单粒级级配石子16—31.5mm的碎石，砂子采用中砂，要求坍落度为35—50mm。确定混凝土配制的强度：fcu.o≥fcuk+1.645σ，确定单位用水量、砂率及混凝土的最大水灰比和最小水泥用量（以饱和面干骨料为基准进行计算），进行混凝土的试配，采用机械搅拌（搅拌量≥搅拌机额定搅拌量的1／4），机械捣固的方法。首先进行试拌，以检查拌合物的性能，得出基准配合比，强度试验的采用三个不同的配合比。制作三组试件（3×3）块，标准养护28d，对于施工需要通常同时制作几组试件，供快速检验或较早龄期试压（通常为7天），以便提前定出混凝土配合比供施工使用，但应以标准养护28天强度的检验结果为依据调配和比。经计算配合比为水泥：砂子：石子：水=1：1.71：3.17：0.52（砂率为35%，水灰比0.52），坍落度为44mm。
泵送混凝土配合比计算时：
1、水灰比不能太大，否则浆体的粘度太小，制成的混凝土容易离析；
2、水泥用量（含矿物掺合料）不宜过小，否则含浆量不足，即使在同样坍落度情况下，混凝土显得干涩，不利于泵送；
3、混凝土含气量多大，在泵送时这些空气在混凝土中形成无数细小的可压缩体，吸收泵压达到高峰阶段的能量，降低泵送效率，严重时会引起堵泵，所以对泵送混凝土含气量的限值是4%。
对于大体积混凝土在配合比设计的角度，主要采取四条措施：
1、采用水化热低的水泥；
2、采用能降低早期水化热的混凝土外加剂；
3、采用掺合料；
4、采用一切措施增加骨料和掺合料用量，降低水泥用量。
三、心得体会
每天早晨骑着自行车到那先是打扫卫生，干净舒适的环境工作效率高。在我实习的期间，斟茶倒水更是不在话下，帮人家跑腿什么的也是经常的，所以在这里，身体力行，对于生活的体现显然又是更上一层楼了。当然自己还存在着不足，有时候因为辛苦会有点想要放弃，意志不够坚强，立场不够坚定，有时候老板稍微指责两下自己就有点不顺气，自己的脾性还是待加强。我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。也许是实习日子短有些工作的认识仅仅停留在表面，有些事未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。但一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失，还是得认真完成。
在学校时，老师总强调我们要培养自己的自学能力，实习后才能深刻体会到老师的良苦用心。所以必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
通过在职的一个多月里，我深感自己的不足，我会在以后的工作学习中更加努力，取长补短，需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加出色！不管是在什么地方任职，都会努力！
无机非金属材料专业实习报告 2
一、前言
生产实习是教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以实习生的身份深入到建筑施工单位，参加工程施工工作，顺利完成了三周的实习任务。
二、实习目的
生产实习是无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分，是学生在校期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习，使学生在学校所学到的理论知识与生产实际相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中的问题，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养学生分析问题和解决问题的能力，通过亲身参加组织管理工作和参加一定的专业劳动，对系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后尽快胜任工作，打下一个良好的基础。
三、实习单位概况
实习单位是河南城建学院新校区东院学生食堂项目，该工程建筑面积为11006.66平方米，建筑高度为18.9米，是一座四层框架结构。由北京华宇有限公司设计，河南新城建设有限公司施工。
河南新城建设有限公司：经济性质为有限责任公司，集工业与民用建筑、室内外装饰、装修、线路、管道、设备安装为一体，系具有综合施工能力的国家壹级房屋建筑工程施工总承包企业，园林古建筑专业三级，建筑防水专业三级，钢结构专业三级，装饰装修专业二级，地基与基础专业三级，起重设备安装专业三级，市政公用总承包三级。
四、实习时间
20xx年12月13日至20xx年12月29日
五、实习内容
5.1“50线”的放线
由于实习时主体工程已完工，实习期间主要是填充墙的砌筑，本次实习主要是协助施工员放线，主要是柱子、填充墙的“50”线。
放线的主要仪器有：水准仪、龙门板、线绳、线坠子、水平管、塔尺、钢卷尺等。
室内建筑装饰装修工程施工中，标高的传递和控制有30线、50线、60线、1m线等，通常用的是“50线”。施工技术管理人员在组织工人施工操作之前，根据设计图纸在各层楼地面的饰面作为起点往上量500mm标注在墙柱上，然后再用墨斗弹成线，亦可用水准仪在墙柱上测几个点连成线，通称建筑“50线”，进行饰面、饰品以及功能设备，位置尺寸的控制。
“50线”起点的确定有两种方法：
其一是建筑“50线”。如上所述，建筑装饰装修工程是在建筑物成型以后对室内外空间，进行的延续施工或二次施工，设计师在图纸上把各层的楼地面饰面上确定为±0.000，墙面柱面的饰品、门窗、顶棚和功能设备的标高尺寸都是从楼地面上表面往上反的尺寸，为此，建筑“50线”便于施工人员的记忆和施工定位。
其二是结构“50线”。建筑物的层高，规范规定是从结构层的上表面至上一层结构层的上表面计算的，土建结构设计图纸，构配件的尺寸位置控制是从结构层的上表面作为起点的，因此，建筑结构的工程施工，习惯于弹出结构“50线”便于施工人员按图组织施工。
“50线”传递标高的起点，用两种方法中的那一种都可以，但是不能在同一幢楼或同一层楼内混用，为确保计量和定位正确，其传递标高的起点要用书面交待清楚，以使施工顺利进行。
在实习过程中我们弹制“50线”的过程是这样的：主要采用水准仪进行找点，这种方法较为精确。对于水准仪看不到的点则采用一根透明软胶管，里面装入适量水，其中不能含有气泡，利用连通器的原理，通过已知结构“50线”标高点，寻找墙体上的另一点，再利用两点确定一条直线，弹出建筑“50线”。这种方法简单易行，只要保证软管内水中无气泡存在，就可以保证控制线的准确性。
5.2填充墙的施工
填充墙采用的是240x115x53的煤矸石砖和600x300x200的蒸压混凝土砌块。煤矸石砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料，其抗压、抗折、耐酸碱性均高于粘土砖。混凝土砌块具有质轻，保温隔热性能好，强度高，抗震性能好，加工性能好，具有一定的耐高温性，隔音性能好，明显提高施工效率。
5.2.1工艺流程
基层找平、放线→构造柱钢筋绑扎→湿润砌块→拌制水泥砂浆→砌筑坎台→预制砌块排列图→立杆挂线→砌墙→放置拉结筋与构造柱连接→勾缝→质量验收
（1）楼层放线：
根据图纸尺寸放出外墙位置控制线、门窗洞口线及构造柱位置线。
（2）构造柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱钢筋位置，先将竖向钢筋与预留钢筋绑扎，然后绑扎箍筋。本工程用筋为直径是12mm的纵向受力筋和直径为6.5mm、间距为200mm的箍筋。
（3）砌块湿润：砌筑前应将砌块浇水湿润，使砌块含水率控制在10﹪-15﹪。
（4）墙体砌筑：
①立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平灰缝、门、窗洞口高度、圈梁位置、标高等。
②预制砌块排列图：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砌块的数量及半砌块的位置。
③砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用:先铺灰、再放砌块、再挤压、再调整、然后灌缝、最后勾缝。煤矸石砖打底，高于地面250mm，然后砌蒸压混凝土砌块，煤矸石砖打底，高于地面250mm，然后砌蒸压混凝土砌块，砌块搭接长度不少于200mm，水平灰缝不超过15mm，竖直灰缝不超过20mm；勾缝深度控制在3mm~5mm之间。砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。上、下砖缝错开。每隔两层砌块放置两根直径为6mm的拉结筋与构造柱相连，提高墙体与主体结构的整体稳定性。
（5）勾缝：勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。
勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致，一般勾凹缝深度为3～5mm。
5.3混凝土冬季施工
1、当室外日平均温度连续五天低于5℃和最低气温低于-3℃时，为冬季施工，浇制混凝土应按冬季施工要求进行。
2、在进入冬季施工前后，各施工队应准备好防冻物品（如塑料膜及稻草）并应密切注意天气预报，以防气温突然下降，使基础受寒流和霜冻的袭击。
3、冬季施工的混凝土，在受冻之前混凝土的抗压强度应不低于下列规定：掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
4、混凝土的冬季施工，水泥不得直接加热，使用前宜事先运入暖棚内存放。
5.3.1混凝土的配制
1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度，均应保持正温，石子可不加热，但表面不得有冰层或掺杂雪块。
2、混凝土材料的加热，应先考虑水加热，因为水的热容量大，而且加热方便，其次是加热砂，加热方法因地制宜，一般多用大水桶加热水或用小锅炉提供热水，用铁板加热砂，砂不得直接从加热板上取用。
3、拌合水及骨料的加热温度，水温一般为60℃，骨料加热至40℃。当骨料不加热时水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序应是先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥及防冻剂。
4、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%；如砂、石已加热，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先使水和砂石搅拌一定时间，然后再加入水泥。
5、为提高混凝土早期强度和防冻，在搅拌混凝土时可掺入项目部提供的规定型号的混凝土冬季施工防冻剂。
5.3.2混凝土的浇灌
1、为了减少砼热量损失，要正确选择混凝土搅拌设备的地点，尽量减少运距。
2、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板及钢筋上的积雪和冰块，排除坑内积水，并将地脚螺栓予热成正温。
3、拌好的混凝土应马上浇入基础，及时捣固，尽量缩短浇灌时间。浇完后混凝土的温度应保持10℃以上，并立即盖保温材料，蓄热养护，每个基础应一次浇完。
5.3.3混凝土的养护
1、基础浇制完后，应对浇制的砼盖一层塑料膜，以防稻草等覆盖物受潮，在砼周围盖上稻草，最后在坑口上盖一层塑料以增强保温性。
2、当室外气温突然下降，坑内温度保持不了0℃以上时，立即采取补充加保温层等措施以以防混凝土早期受冻。
3、冬季施工，每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度，作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。
4、施工队可用蒸气法、加热法对混凝土进行养护，混凝土强度达到40%以上（应保证混凝土表面及棱角不被损坏）方能拆膜。
5、各队对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。
5.3.4混凝土质量检查
1、冬季施工混凝土质量检查除按正常施工检查配合比、坍落度，水灰比外还应检查以下几项：
1)检查外加剂的品种、型号及掺量。
2)测量水和骨料的加热温度和搅拌后的`温度。
3)测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇灌时的温度，每个工作班中至少应检查四次。
2、混凝土的养护对蓄热法养护时每日早、午、晚各测一次坑内及室外温度，并将三次结果做好记录。
六、混凝土存在的问题
混凝土的存在的问题有：蜂窝、麻面、露筋、裂缝等。
6.1蜂窝
混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。产生原因：
1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。
4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
处理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。
6.2麻面
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
产生原因：
1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
处理方法：
麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
6.3露筋
钢筋混凝土结构内的钢筋露在砼表面。
产生原因：
1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。
4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
处理方法：
将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
6.4裂缝
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
6.4.1
表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
6.4.2灌浆、嵌缝封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
6.4.3结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
6.4.4混凝土置换法
混凝土置换法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
七、实习总结
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，诼步完善，有所创新，并在实践中提高自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
通过三周的实习，发现自己有很多知识的欠缺，知道了理论与实际的差距，从课本上学到的知识，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在这次实习中丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这一段时间的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我今后的工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
无机非金属材料专业实习报告 3
一、实习单位及岗位介绍
本次实习，我有幸在xx的新材料研发部门担任实习生。该公司专注于无机非金属材料的研发、生产与销售，是国内该领域的领军企业之一。我所处的岗位主要涉及材料的性能测试、数据分析以及研发流程的协助工作。
二、实习任务及背景
随着科技的不断发展，无机非金属材料在各个领域的应用越来越广泛，对材料性能的要求也越来越高。为了提升产品的竞争力，公司决定对现有的无机非金属材料进行性能优化。我的主要任务是对新研发的几种无机非金属材料进行性能测试，并将数据进行整理分析，为研发团队提供有力的数据支持。
三、实际工作经验
性能测试：在导师的指导下，我学习了各种性能测试的方法和技巧，如硬度测试、耐磨性测试、热稳定性测试等。通过实际操作，我深刻体会到了理论与实践的差距，也意识到了自己在专业知识上的不足。
数据分析：测试完成后，我需要对大量的数据进行整理和分析。我利用Excel和SPSS等数据分析工具，对数据进行清洗、筛选和统计，最终得出了各种材料的性能参数。在这个过程中，我不仅提高了自己的数据处理能力，还学会了如何从数据中发现问题和规律。
团队协作：在实习期间，我与研发团队的成员们紧密合作，共同完成了多项任务。我学会了如何与同事有效沟通、如何分工协作以及如何共同解决问题。这些经验对我未来的职业生涯将大有裨益。
四、专业知识与技能应用
在实习过程中，我充分运用了所学的无机非金属材料专业知识。例如，在性能测试中，我运用了材料科学中的相关原理来解释测试结果；在数据分析中，我运用了统计学和数据分析的'知识来提取有价值的信息。通过实践，我更加深入地理解了这些知识的实际应用和价值。
五、个人能力提升与认知变化
通过本次实习，我不仅提高了自己的专业技能和实际操作能力，还增强了自己的团队协作能力和解决问题的能力。同时，我也认识到了自己在专业知识上的不足和需要改进的地方。例如，我发现自己在某些专业术语的理解上还存在偏差，需要进一步加强学习；在数据分析方面，我还需要提高自己的逻辑思维能力和数据分析能力。
六、反思与展望
回顾这次实习经历，我深感收获颇丰。我不仅学到了很多实用的技能和知识，还结交了一群优秀的同事和朋友。然而，我也意识到自己在很多方面还需要继续努力和提高。在未来的学习和工作中，我将继续加强自己的专业知识和技能的学习，提高自己的综合素质和能力水平。同时，我也希望能够在无机非金属材料领域取得更好的成绩和更大的突破。
七、总结
本次实习让我深刻体会到了无机非金属材料专业的魅力和挑战。通过实践，我不仅提高了自己的专业技能和实际操作能力，还增强了自己的团队协作能力和解决问题的能力。我相信这些经验和技能将对我未来的职业生涯产生积极的影响。同时，我也感谢公司领导和导师们的悉心指导和关心支持，让我在这次实习中获得了宝贵的成长和收获。
无机非金属材料专业实习报告 4
一、实习目的
本次实习旨在将我在校期间所学的无机非金属材料专业知识与实际生产相结合，加深对无机非金属材料制备、加工及应用的理解，提高实践能力和综合素质，为将来的就业和进一步学习打下坚实基础。
二、实习单位概况
我所在的实习单位是XX材料科技有限公司，该公司专注于无机非金属材料的研发、生产和销售，产品广泛应用于建筑、电子、化工等领域。公司拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系，是行业内知名企业。
三、实习内容
1、生产工艺学习
在实习期间，我深入了解了无机非金属材料的生产工艺流程，包括原料准备、配料、混合、成型、烧结等各个环节。通过现场观察和师傅的指导，我掌握了各道工序的操作要点和注意事项，对生产过程中的关键参数有了更深刻的认识。
2、设备操作与维护
在师傅的带领下，我学习了无机非金属材料生产设备的操作和维护方法。通过实际操作，我熟悉了设备的性能特点和操作规程，掌握了设备故障的诊断和排除方法，提高了设备的使用效率和安全性。
3、质量控制与检测
我参与了公司的质量控制工作，学习了无机非金属材料的检测方法和标准。通过对产品的物理性能、化学性能等指标的检测，我了解了质量控制的重要性和方法，提高了对产品质量的认识和把握能力。
4、市场调研与产品开发
在实习期间，我还参与了公司的市场调研和产品开发工作。通过收集和分析市场信息，我了解了无机非金属材料的市场需求和竞争态势，为公司的新产品开发提供了有益的参考。同时，我也参与了新产品的试制和测试工作，对产品的性能和应用有了更深入的了解。
四、实习体会与收获
通过本次实习，我深刻认识到了无机非金属材料在现代工业中的重要地位和作用。我不仅掌握了无机非金属材料的生产工艺和设备操作技能，还提高了对产品质量控制和市场调研的认识。同时，我也学会了如何与同事和领导沟通交流，提高了自己的团队协作能力和解决问题的`能力。
在未来的学习和工作中，我将继续深入学习无机非金属材料的专业知识，提高自己的实践能力和综合素质。同时，我也将积极关注行业动态和市场变化，为公司的发展贡献自己的力量。
五、总结与展望
本次实习是我大学生活中一次宝贵的经历。通过实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实践能力和综合素质。我感谢XX材料科技有限公司给我提供的实习机会和师傅们的悉心指导。在未来的学习和工作中，我将继续努力拼搏，为实现自己的人生价值和社会价值而不懈奋斗。
无机非金属材料专业实习报告 5
一、实习目的
本次实习的主要目的是通过实践，加深对无机非金属材料专业理论知识的理解，了解无机非金属材料的生产、加工及应用过程，提升实践操作能力，为未来的工作和学习打下坚实基础。
二、实习单位与岗位
我所在的实习单位是XX无机非金属材料有限公司，该公司主要从事无机非金属材料的研发、生产和销售。我在公司的生产部门担任实习助理，负责协助工人进行材料的制备、加工和质量检测。
三、实习内容
1、原材料准备
在实习初期，我参与了原材料的准备工作。通过观察和学习，我了解了不同原材料的性质和用途，以及它们在材料制备中的.作用。我参与了原材料的称重、混合和预处理等过程，确保原材料的质量和比例符合生产要求。
2、材料制备
在材料制备过程中，我学习了不同制备方法的原理和操作步骤。我参与了高温烧结、熔融法、溶胶凝胶法等多种制备过程，并观察了材料的结构和性能变化。通过实践，我加深了对材料制备过程的理解和掌握。
3、材料加工
在材料加工环节，我学习了材料的切割、打磨、抛光等加工技术。我参与了不同规格和形状的无机非金属材料的加工过程，了解了加工设备的工作原理和操作方法。通过实践，我提高了自己的加工技能和安全意识。
4、质量检测
在实习期间，我还参与了无机非金属材料的质量检测工作。我学习了不同检测方法和仪器的使用，如X射线衍射仪、扫描电子显微镜等。我参与了材料的成分分析、结构表征和性能测试等过程，了解了质量检测的重要性和标准。
四、实习收获
通过本次实习，我获得了以下收获：
1、加深了对无机非金属材料专业理论知识的理解，了解了材料的制备、加工和应用过程。
2、提高了实践操作能力，掌握了不同制备方法和加工技术的原理和操作方法。
3、了解了质量检测的重要性和标准，提高了自己的质量控制意识。
4、了解了无机非金属材料行业的发展趋势和市场前景，为未来的职业规划提供了参考。
五、实习体会
在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。通过实践，我不仅加深了对理论知识的理解，还提高了自己的实践操作能力。同时，我也认识到了团队合作的重要性，学会了与同事沟通和协作。此外，我还体会到了工作中需要耐心和细心，以及对工作质量和安全的重视。
六、展望与建议
未来，我希望能够继续深入学习无机非金属材料专业的知识，提高自己的专业技能和综合素质。同时，我也希望公司能够加强员工的培训和教育，提高员工的技能水平和创新能力。此外，我还建议公司加强与高校和科研机构的合作，引进更多的新技术和新工艺，推动公司的技术创新和发展。
无机非金属材料专业实习报告 6
一、实习目的
本次实习的主要目的是加深对无机非金属材料专业理论知识的理解和应用，通过实际操作和现场观察，了解无机非金属材料的生产工艺、设备、质量控制等方面的知识，培养实际操作能力和解决实际问题的能力，为将来的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍
我所在的实习单位是XX材料科技有限公司，这是一家专注于无机非金属材料研发、生产和销售的企业。我所在的岗位是生产部实习生，主要参与陶瓷材料的生产流程，包括原料制备、成型、烧结等环节。
三、实习内容及过程
1、原料制备
在原料制备环节，我学习了如何根据产品配方选择原料，掌握了原料的称量、混合、研磨等操作技能。通过观察原料的物理性质和化学性质，我更加深入地理解了原料对产品质量的`影响。
2、成型
成型环节是将原料转化为所需形状的过程。我学习了压制成型、注浆成型等多种成型方法，并亲自操作了成型设备。通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了成型工艺的关键参数，提高了产品的成型质量。
3、烧结
烧结是陶瓷材料生产的关键环节，直接影响产品的性能和质量。在烧结过程中，我学习了如何控制烧结温度、时间等参数，观察了烧结过程中材料的微观结构变化。通过对比不同烧结条件下的产品性能，我深入了解了烧结工艺对产品性能的影响。
四、实习总结与体会
通过这次实习，我深入了解了无机非金属材料的生产工艺和质量控制流程，掌握了实际操作技能。在实习过程中，我遇到了许多问题和挑战，但通过不断学习和努力，我逐渐找到了解决问题的方法，提高了自己的解决问题的能力。同时，我也认识到了团队合作的重要性，学会了与同事沟通交流和协作。
五、建议与展望
针对实习过程中遇到的问题和不足之处，我提出以下建议：
1、加强理论学习与实践操作的结合，提高解决实际问题的能力。
2、加大对新工艺、新设备的投入和研发力度，提高生产效率和产品质量。
3、加强与高校、科研机构的合作与交流，引进先进技术和人才。
展望未来，我将继续努力学习和实践，不断提高自己的专业素养和实践能力。同时，我也期待无机非金属材料行业能够不断创新和发展，为社会和人类的发展做出更大的贡献。
无机非金属材料专业实习报告 7
一、实习目的
通过本次无机非金属材料专业的实习，我期望能够深入理解无机非金属材料的生产、应用、研发等环节的实际情况，增强自身实践操作能力，培养解决实际问题的能力，同时加强团队合作精神和职业素养。
二、实习单位及岗位介绍
我所在的实习单位是XX材料科技有限公司，这是一家专注于无机非金属材料研发、生产和销售的高新技术企业。在实习期间，我被安排在研发部门，主要参与新型无机非金属材料的研发工作。
三、实习内容及过程
理论知识学习：在实习初期，我首先学习了无机非金属材料的基础理论知识，包括材料的结构、性能、制备工艺等。通过查阅相关文献和资料，我对无机非金属材料有了更深入的了解。
实验室操作：在掌握了基本理论知识后，我开始参与实验室的日常工作。我学习了各种无机非金属材料的制备工艺，如高温烧结、溶胶凝胶法等，并亲自动手进行了实验操作。通过不断尝试和调整，我逐渐掌握了制备工艺的'关键参数和技巧。
数据分析与处理：在制备过程中，我负责收集和分析实验数据。通过对比不同条件下的实验结果，我能够找出影响材料性能的关键因素，为后续的工艺优化和产品改进提供数据支持。
项目参与：在实习期间，我参与了一个新型无机非金属材料的研发项目。我负责部分实验工作，并与其他同事共同完成了项目的研发任务。通过参与项目，我深刻体会到了团队合作的重要性，并学会了如何与他人有效沟通和协作。
四、实习收获与体会
实践能力提升：通过本次实习，我亲自动手进行了无机非金属材料的制备和性能测试，提高了自己的实践操作能力。同时，我也学会了如何分析和处理实验数据，为未来的科研工作打下了坚实的基础。
团队协作能力增强：在实习过程中，我与同事们共同完成了多个实验和项目任务。通过团队合作，我学会了如何与他人有效沟通和协作，提高了自己的团队协作能力。
职业素养提升：在实习期间，我严格遵守公司的规章制度和实验室的安全规定，养成了良好的职业素养。同时，我也学会了如何对待工作中的挑战和困难，提高了自己的抗压能力。
五、总结与展望
本次无机非金属材料专业的实习让我收获颇丰。我不仅提高了自己的实践操作能力和团队协作能力，还学会了如何分析和处理实验数据以及应对工作中的挑战和困难。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业素养和实践能力，为无机非金属材料领域的发展做出自己的贡献。同时，我也期待能够有更多的机会参与到更多的实践中去，不断提升自己的能力和素质。
无机非金属材料专业实习报告 8
一、实习单位与岗位介绍
本次实习，我有幸进入xx，这是一家专注于无机非金属材料研发、生产与销售的高新技术企业。在实习期间，我被安排在产品研发部门，主要参与新型无机非金属材料的实验与研究工作。
二、实习内容
1、理论知识学习
在实习初期，我首先对公司的发展历程、主要产品、市场定位以及无机非金属材料的基础理论知识进行了系统的学习。通过查阅相关资料、参加内部培训以及与导师的沟通交流，我对无机非金属材料的性质、制备工艺以及应用领域有了更深入的了解。
2、实验操作与技能提升
在掌握了必要的理论知识后，我开始参与实验室的具体工作。这包括材料的制备、性能测试、数据分析以及实验报告的撰写等。在导师的指导下，我逐渐熟悉了实验设备的操作技巧，并能够独立完成一些简单的实验任务。同时，我也积极向同事请教，不断提升自己的实验技能和数据分析能力。
3、项目参与与团队协作
在实习期间，我还参与了公司的一个重点研发项目。该项目旨在开发一种新型的高性能无机非金属材料，以满足特定领域的需求。我主要负责材料的性能测试和数据分析工作。通过与其他部门同事的紧密合作，我们成功完成了项目的初步阶段，并取得了预期的成果。
三、实习体会与收获
1、理论与实践相结合
通过本次实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地掌握专业知识和技能。同时，我也认识到了自己在实践操作中的不足之处，为今后的学习和工作指明了方向。
2、团队协作与沟通能力
在参与项目的过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。只有与团队成员保持良好的沟通和协作，才能确保项目的顺利进行。同时，我也学会了如何与不同部门、不同背景的.同事进行有效的沟通和协作。
3、职业规划与发展
通过本次实习，我对无机非金属材料行业的现状和发展趋势有了更深入的了解。同时，我也对自己的职业规划和发展方向有了更清晰的认识。我将以此为契机，不断努力学习专业知识，提升自己的综合素质和能力水平，为未来的职业发展打下坚实的基础。
四、总结与展望
本次实习是我人生中一次宝贵的经历。通过实习，我不仅掌握了无机非金属材料专业的相关知识和技能，还学会了如何与同事进行有效的沟通和协作。同时，我也认识到了自己在实践操作中的不足之处，为今后的学习和工作指明了方向。我将以本次实习为契机，不断努力学习专业知识，提升自己的综合素质和能力水平，为未来的职业发展打下坚实的基础。同时，我也希望能够在无机非金属材料领域取得更多的成就和突破，为推动行业的发展贡献自己的力量。
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一、实习目的
本次实习旨在通过实际工作环境中的学习与操作，深化对无机非金属材料专业的理论知识的理解，掌握无机非金属材料的基本生产工艺和质量控制方法，提升实践能力和解决问题的能力，为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。
二、实习单位与岗位
实习单位：
实习岗位：无机非金属材料生产线技术员
三、实习内容与过程
1、生产线参观与了解
在实习初期，我跟随指导老师参观了无机非金属材料生产线，了解了从原料处理、配料、成型、烧结到产品检测的整个生产过程。通过观察和学习，我初步掌握了各种设备和工艺参数的.设置，为后续的实践操作打下了基础。
2、原料处理与配料
在原料处理与配料环节，我学习了如何根据产品要求选择合适的原料，并掌握了原料的破碎、筛分、混合等处理方法。同时，我还学习了如何根据配方要求准确称量各种原料，确保产品的质量和性能。
3、成型与烧结
在成型与烧结环节，我参与了成型模具的设计和制作，学习了成型机的操作方法和技巧。在烧结过程中，我了解了不同烧结温度和时间对产品性能的影响，并学会了如何根据产品要求调整烧结参数。
4、产品检测与分析
在产品检测与分析环节，我学习了如何使用各种检测仪器对产品的物理性能、化学性能等进行检测和分析。通过实际操作，我掌握了检测仪器的使用方法和数据处理技巧，提高了自己的实验能力。
5、质量控制与改进
在实习过程中，我还参与了质量控制与改进工作。通过对生产过程中的关键环节进行监控和数据分析，我发现了存在的问题并提出了改进措施。通过实践操作，我了解了质量控制的重要性，并学会了如何运用统计分析和质量控制工具来提高产品质量。
四、实习收获与体会
通过本次实习，我深刻认识到无机非金属材料专业的实际应用价值和挑战。我不仅掌握了无机非金属材料的基本生产工艺和质量控制方法，还提高了自己的实践能力和解决问题的能力。同时，我也发现了自己的不足之处，并明确了自己未来的发展方向和学习重点。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习无机非金属材料专业的相关知识和技能，不断提高自己的综合素质和实践能力。同时，我也将积极参与各种实践活动和科研项目，拓展自己的视野和知识面，为将来的职业发展打下坚实的基础。
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一、实习目的
本次实习旨在通过实际工作环境中的操作与体验，加深我对无机非金属材料专业理论知识的理解和应用，提高我的实践能力和职业素养，为未来的职业生涯奠定坚实的基础。
二、实习单位与岗位
我所在的实习单位是XX材料科技有限公司，该公司专注于无机非金属材料的研发、生产和销售。我在公司研发部门担任实习研究员的岗位，主要参与新材料的研发和性能测试工作。
三、实习内容与过程
1、公司概况了解
第一天，我首先参观了公司的生产车间、实验室和仓库，了解了公司的生产流程、产品种类和质量控制体系。
通过与部门主管的交流，我初步了解了公司的组织结构、企业文化和发展战略。
2、理论知识学习
在接下来的几天里，我系统学习了无机非金属材料的基础知识，包括材料的分类、制备工艺、性能特点和应用领域等。
通过查阅相关文献和资料，我加深了对专业知识的理解，为后续的实验操作打下了基础。
3、实验操作
我参与了多个新材料研发项目的实验操作，包括材料的制备、性能测试和数据分析等。
在实验过程中，我严格遵守实验室安全规范，认真记录实验数据，并及时与导师沟通实验结果。
4、项目参与
我参与了一个关于高性能陶瓷材料研发的项目，负责材料的制备和性能测试工作。
在项目过程中，我积极与团队成员协作，共同解决实验中遇到的'问题，并按时完成了项目任务。
5、实习总结与反馈
在实习的最后阶段，我整理了实验数据，撰写了实习报告，并参加了实习总结会议。
在会议上，我汇报了实习期间的工作成果和收获，并得到了导师和部门主管的肯定与鼓励。
四、实习收获与体会
1、实践能力提升
通过实验操作和项目参与，我提高了自己的实践能力和动手能力，对无机非金属材料的制备和性能测试有了更深入的了解。
2、团队协作能力增强
在项目过程中，我学会了与团队成员有效沟通、协作和分工，提高了自己的团队协作能力。
3、职业素养提升
在实习期间，我严格遵守公司规章制度和实验室安全规范，养成了良好的职业素养和工作习惯。
4、专业知识巩固与拓展
通过实习，我巩固了专业知识，并拓展了对无机非金属材料领域的认识，为未来的学习和工作打下了坚实的基础。
五、总结与展望
本次实习让我对无机非金属材料专业有了更深入的了解和认识，提高了我的实践能力和职业素养。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业技能和综合素质，为无机非金属材料领域的发展贡献自己的力量。
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