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生产总监工作总结2017
生产部门是有总建工的,他们是质量和数量的把控,因此他们的工作总结也是值得学习的。下面就是学习啦小编给大家整理的生产总监工作总结,希望大家喜欢。
生产总监工作总结篇(一)
一.生产总监角色的重要性
8课时的ERP课程让我学习到了很多,也充分认识到了企业经营的难度,在尚未接触ERP沙盘模拟的时候,或多或少的将企业经营难度淡化。由于首次接触ERP沙盘模拟,很多环节依然记忆深刻。
在ERP沙盘模拟中身为生产总监,需要做的事还是比较重要,在每年经营伊始,都要进行生产投入预算,以方便其他各部门的运作;确定每年的产能、产量;新的生产线建设和新产品的研发。这些都与整个企业的部门紧紧相连,密不可分。
具体来说,生产总监决策的重要性在于以下几点:
(1)生产预算计划关系到企业整年的生产、营销和财政,过多的生产预算除开会造成浪费之外,更会影响企业的发展战略、债务负担等等,过低的预算则可能造成生产力无法跟上企业市场发展的需求,而出现无法及时交付订单,企业收益降低的情况;
(2)每年的产能产量,需要根据上一年的原料库存和库存成品来决定,其中,生产线的生产能力,也极大地影响了订单的获取。生产力过低,则无法从订单上获取可观的收益,而一味增加生产线,也可能会造成资源浪费,其原因在于订单的不确定性,即无法完全按照计划获得足够的、优质的订单。例如订单过少,生产线过多的情况下,虽然产品交货周期变短,但在高额的折旧费用下,非饱和的生产力利用会造成非常大的浪费,要是订单的'价格不够好,生产出的产品价值比不上花费也是很可能出现的。
(3)由于市场的有限订单限制,以及与其他企业之间的竞争,使得获得更多市场准入和研发新产品变成企业发展的重要途径之一。因此,市场发展决策与生产计划关联紧密。要扩大市场、发展企业,则必须具备更有效率的生产力和新产品生产线,在适应市场需求的同时,充分考虑到企业发展的负担。这也要求生产总监对企业财务以及总体策略有着清晰地认识。
二.模拟实验中生产总监心得体会
以上几点,虽然只是我个人的直观感受,却也真实反映出生产总监在企业运转中,担当着重要角色。企业是一个整体,所有的部门在企业运转中都是缺一不可的,因此考虑所处部门未来发展方向的时候,不能想当然尔,而要实时注意企业整体动态。谋求最大收益的同时,保证企业顺利运转是重中之重。就我个人而言,如何在生产与企业整体之间调整平衡,有以下几个心得(以模拟试验中即时发生的情况为例):
(1)订单的获取。在初始年之后计数的第一年,由于有原先的库存原料和成品,加上四条生产线中三条手工生产线每年可产出一个成品,半自动生产线每年可产出2个成品,再加上原先的2个库存成品,所以头年中我们出于保守策略,并未投资新的生产线,也只选择了一张6个成品的订单。因此在订单选择的版块,我总结出的是生产线与订单要密切配合,不能一味追求市场,还要顾及到自身的最大生产能力。
(2)原料订单。由于自身生产力的限制,所以原料订单也需求考虑数量。虽然试验中没有保管费用,但原料买卖也会占用企业流动资金,因此不能毫无顾忌的采购原料。我的心得是,在保证自身供货足够的情况下,做出下一年的生产力投资计划之后,酌情添加原料的采购数量。
生产总监工作总结篇(二)
通过这一学期ERP的实战演练,我明白,生产总监的主要任务包括生产运作、原料采购以及新产品的研发。这是我们平时学习中很少接触到的环节,对于这个领域,我们从陌生到了解逐渐到熟悉与掌握其中的原理。通过前五年的惨淡经营,作为生产总监是有着不可推卸的直接责任。其中的问题,值得我深深的思考。其中比较重大突出的问题有:
1.对未来一年的生产能力估算不准,以至于付出天价购买他人产品,严重影响资金流与后期生产的问题。
2.未能对市场上的`产品需求做出准确的预测,放弃研发P4产品,需求量增大的后三年,错失商机。
3.抢订单的时候只关注总销售额,却忽视了毛利率的问题,以至于前三年生产盈利一直处于全班最后一名。
接下来,我们通过数据逐年来说明产生的问题以及相应改善措施。以及着重分析前三年的数据,找出问题的根本。
第一年:良好的基础开始
第一年我们通过市场预测以及比较他组研发情况,我们在第一年就开拓了亚洲市场与国际市场,避开了所有人都争相去抢的区域市场,花掉3个币;研发了P1/P2/P3产品,花掉12个币;并积极争取取得ISO9000/ISO14000的国际商标认证,花掉2个币。并开拓了两条全自动生产线,花掉42个币。现金所剩无几,仅存16个币。在这个时候,由于公司决策没有进行长期借款的筹资,以至于影响后期的生产。但作为生产总监的我却完全没意识到这一点。继续盲目的扩展。
第二年:初见弊端,却未正视
这一年里,作为生产总监的我,没意识到第一年未借贷带来的资金紧张带来的问题,依然进行产品生产线的扩张,同时选单的时候没注意毛利率的问题,依旧只寻求最大销售额。下面我们来看看这一年的生产数据。P1生产了5个,成本是10个币,收入24个币,毛利润率有58.33%;P2生产了4个,成本是21个币,收入仅为24个币,毛利率仅为12.5%;P3生产了5个,成本是20个币,收入是38个币,毛利率有47.37%。通过数据我们不难发现,高额购买P2产品是导致我们亏损的直接原因,对市场的预测失误以及调节生产与销售能力的问题是其影响收入的根本原因。然而我却没有总结经验教训,到第三年的时候,重蹈覆辙,以至于严重影响后期的发展以及现金流的问题。
第三年:巨额亏损,低谷的高潮
这一年是发展的关键性一年,其他组都得到了良好的发展以及股东权益转正的飞跃。然而我们这一组却依旧亏损,并有下滑路线之势。我们来看看这一年的生产数据:P1生产了14个,成本为36个币,收入63个币,毛利率为42.86%,依旧是全班最低的毛利率,而且比前一名低了10个点;P2生产了3个,成本是9个币,收入是23个币,毛利率达到了61%;P3生产了11个,成本是56个币,收入仅为90个币,毛利率仅为37.78%。从数据中我们发现,再一次因为预测失误的问题,从他组分别用了8个币与12个币买了1个P1与1个P3,20个币的天价购买直接阻断了我公司的现金流,长期贷款与短期贷款的限制性,造成我公司无奈转向了民间的高利贷。10个桶的高利贷以及高额利息,连带造成了我公司财务方面的严重困难,借高利贷换高利贷的情况形成了恶性循环。
生产总监工作总结篇(三)
时光荏苒,2017年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。在这辞旧
迎新之际,我们总结过去的2017年,展望充满希望的2008年。2017年我在面对人员流动大、新人多、订单杂、品种多、批量小等重重困难的情况下,在公司领导的正确指导和大力支持下,在全体员工的共同努力下,积极开展工作,取得了一定的成绩,但也存在着某些不足需要不断改善、不断提高。现将2017年的工作情况向公司领导汇报如下:
一、2017年绩效指标完成情况
1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
1、制度建设
1)对公司原有流程、制度进行修改、完善
先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如KONNOC优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度
和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
通过建立车间AUDIT制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除ME2000移动电源的插头用错外。
3、提高电子电器部生产效率
生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
(1)提高员工作业的熟练度
新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:新员工到岗时
(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。
完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的'奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率
(1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。
(2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到谁使用谁负责。
(3)购买100W大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。
3)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
(1)PMC、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。
(2)提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检,以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙。
4)方法方面按照"一个流"作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡
(1)坚持车间AUDIT制度,发现问题点,并进行持续改善。
(2)对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。
(3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。
(4)要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。
(5)提高员工的作业技能,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。
(6)通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。
(7)加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。
(8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。
(9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。
(10)提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。
(11)增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。
(12)拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。
(13)对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
(14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5)环境方面
(1)做好现场的7S工作
工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
(2)加强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的情况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。
4、提升PMC部工作绩效
从我进入公司以来,主要采取以下对策来提高PMC部门的整体工作绩效及运作水平:
1)调整组织结构,采购与PMC分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由PMC主管兼任。
2)对公司所有物料进行A、B、C分类,对A、B类物料进行重点管控。
3)从ERP系统中导出07年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
4)要求研发部、财务部及时维护BOM资料。发现编码、BOM等错误,及时纠正。
5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。
6)派一名实习生作为PMC主管的助理(一年后可有机会成为PMC),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。
7)提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老PMC的交接工作,使PMC部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。
8)要求所有MC人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。
9)要求MC人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。
10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。
11)要求PC建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。
12)处理电池、PCB板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。
13)严格控制A类、B类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
14)PMC人员培养。对PMC员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在PMC员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新PMC工作更是非常积极、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2)推动提高仓库账卡物一致率。
通过建立仓库物料抽盘制度,PMC、财务部每天对仓库进行抽盘,并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导,以推动提高仓库账卡物一致率,经过1个月的时间,在仓库、PMC、财务部的共同努力下,从抽盘结果来看,仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存货资金占用金额。
在大家的努力下,存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右,降低了35%左右。具体改善对策如下:
a)制定呆滞物料处理计划,逐步处理呆滞物料。
b)建立日抽盘制度,由财务、PMC、1名实习生组成日抽盘小组,发现仓库问题点,及时改善,提高仓库盘点准确率。
c)召集品质、PMC、生产等相关部门,花费1个多月时间集中精力处理电池、PCB板、适配器、包材等主要呆滞物料,降低库存100多万元。
d)严格控制A类、B类物料及所有电子物料请购,减少不必要的物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次电池10万只左右,从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
e)对公司所有物料进行A、B、C分类,对A、B类物料进行重点管控。
f)从ERP系统中导出07年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
g)通过制定合理的生产计划和物料需求计划,对重点物料的及时跟踪和控制,减少物料请购数量。
4)重点关注订单变更、取消、退换货产品的处理。
6、完善基础管理工作
1)建立了各产品的作业指导书、标准产能、装配流程图。
2)建立了插件、注塑、喷油、五金等标准工时。
3)整理和更新包装大全资料。
4)及时改正ERP系统中的产品编码、BOM中出现的错误。
5)成立工程组,完善新规物料承认程序,提高新产品验证水平。
7、加强培训和教育工作
和人力资源部一起制定管理人员的培训计划并执行,提高全体人员的工作和学习能力。主要从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行培训,与发给大家相关的资料让大家自学相结合。同时提高大家的上进心,遇到具体问题时及时对下属进行教育。每月基本上完成1-2次培训,主要培训了沟通技巧、如何提高产能、如何降低成本、人际关系处理、怎样做好PMC工作、如何提高品质、IE知识等内容。
通过培训,提高了大家的综合素质、工作能力和学习能力,提高了工作绩效。
三、工作中存在的问题和主要的不足
1、部分制度执行欠佳。如7S等。
2、对部分事情的结果跟进不是很到位。如样品的及时跟进等。
3、管理人员的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、员工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困难
1、基础管理工作薄弱,工作依据缺少。如BOM错误等。
2、人员不稳定,新人太多
07年是人员流动较大的一年,每月员工流失率偏高,都在20%以上,PMC的员工只有1名老员工,其它都是新员工。
3、公司产品问题太多。
不管是老产品还是新研发的产品问题都太多。公司研发的产品质量太差,问题太多,经过多次的改善,部分产品仍存在一些问题,给批量生产带来很大问题,严重影响公司生产效率、产品品质、生产成本,影响样品完成进度和交期。如4488,AD120,DD120等。
4、部分管理人员专业素质低,无法施加更大压力。
5、部分物料不能及时采购到位。
五、08年工作重点
08年工作重点具体见下表:
序号工作重点
1提高来料及时率和来料合格率。
2提高研发速度和研发产品质量。
3降低人力成本。
4提高生产车间直通率。
5降低员工流失率。
6加强物料管控,减少物料浪费和损坏,大力降低生产成本。
7加强培训教育,提高团队的工作能力和作业员的作业技能。
8建立、完善各种制度及流程等,以最大限度地提高员工的工作积极性和工作
绩效。
六、对公司的建议
1、组建职责更加全面、更加强大的工程部,让工程部负责公司所有基础管理工作,把公司设计人员调到工厂,合并到工程部,把样品组合并到工程部,让工程部负责以后的样品统筹工作,可让李经理负责。
2、公司更加重视PMC部,给予调度的权力,有权力调度公司任何人来满足订单的及时出货。并从具体问题的处理、待遇、电脑硬件、人员招聘等方面给予更多的支持,以让其它部门感受到公司对PMC的重视、使其它部门更加配合PMC的工作和愿意接受PMC的指挥和调度,以提高PMC的综合素质、提高PMC的权威及工作信心,从而提高整个公司的交付能力。
3、对市场的建议
1)建议业务部制定月销售计划,并持续提高其准确率。希望市场能够认识到月销售计划准确率对满足订单及时交付的重要性,能够下决心在06年大力提高月销售计划准确率,并建议将此指标纳入销售部月度KPI考核指标。
2)建议提高下达订单的准确性。市场订单下达市场订单下达缺乏准确性,订单杂、品种多、批量校在这样的情况下,影响到订单的响应速度,大大增加了运作成本,降低了公司的利润。
4、对研发部的建议
1)由于外购的新产品中的新物料一般交期较长,接到市场订单后再下达请购单给采购,影响到订单的及时交货,提高了订单运作成本,希望能改善这种状况。因此建议:一方面在开发设计阶段选择常用的、市面上比较好买的物料或者是有现成的供应商资源;另一方面建议开发部在设计开始阶段就充分考虑到订单的批量生产与交付问题,与采购部沟通相关物料购买的难易程度,并将相关信息传达到计调中心,对难购买的物料提前下单购买。
2)对部分工作态度差、水平低的研发工程师进行淘汰,输入新鲜血液。
3)采取更为灵活的管理方式。
随着市场形式的变化,竞争越来越激烈,客户的要求越来越高,工厂明年遇到的问题不会减少而会增加,这是市场变化的客观反映,是前进过程中不可避免的。面对这些问题,我们工厂必须迎难而上,用发展的眼光解决前进中的问题,在解决问题的过程中不断前进。我们工厂一定做到时时刻刻不畏繁杂、加班加点、兢兢业业,以饱满的热情、高昂的斗志、最好的态度,做好工厂各方面的工作,提高物料及时齐套率,减少相关部门的抱怨,尽最大努力保证订单及时交付,努力提高工厂整体工作绩效,更快更好地满足市场需求,为市场提供更好的服务,为公司做出更大的贡献。我们相信:只要大家继续努力,我们工厂的工作绩效必将更上一层楼,我们公司的发展必将更加辉煌!
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