施工的方案

时间:2023-04-08 12:25:01 一般方案 我要投稿

施工的方案(15篇)

  为确保事情或工作顺利开展,就常常需要事先准备方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。那么应当如何制定方案呢?下面是小编帮大家整理的施工的方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

施工的方案(15篇)

施工的方案1

  为了保证S340省道工程的顺利施工,确保在施工中出现紧急情况时,应急救援工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全,特制定本预案。

  一、本预案是针对施工中各种不同的紧急情况所制定的,保证各种应急资源处于良好的备战状态;而且可以指导应急行动按计划有序进行,防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急,从而降低人员伤亡和财产损失。施工中的紧急情况是指具有突发性,造成或可能造成较多人员伤亡、较大经济损失的各类建筑工伤事故。

  二、成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的'指挥、协调工作。领导小组组长由项目经理周建锋负责落实,若本人外出,由项目副总黄国兴担任副组长给予落实,当副组长不在的情况下,由安全员王俊伟进行落实。实施救援工作的展开,具体人员安排详见应急预案组织机构。

  三、当在工程施工中发生高温的各种紧急症状情况时,接到紧急情况报告后,应立即启动本预案。在第一时间分别向项目部应急救援领导小组、“120”救护中心求助,并向市安全生产监督局、总工会等相关部门通报情况。紧急情况发生后,还应不间断的向有关领导、部门反馈后续情况。

  四、在施工中紧急情况发生后,项目部即视情况成立救援现场指挥部,并成立以下保障小组:

  1、安全保障(警戒)小组。对撤离区和安置区内的治安工作,由安全员王俊伟担任组长并组织队员负责对险情发展状况进行监控,防止影响施工工期,并对各班组人员加强安全教育,以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。

  2、现场医疗救护小组。当事故发生时,由组长组织组员对伤员进行现场分类和急救处理,负责在第一时间对伤员实施有效救护;并及时向医院转送。救护人员的主要职责是:进入事故发生区抢救伤员;指导危害区内人员进行自救、互救活动;集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况,迅速制定应急处理方案并组织实施。

  3、后勤保障小组。由组长庄少俊负责组织调集抢险人员、物资设备,督促检查各项抢险救灾措施落实到位。

  五、在施工中紧急情况发生后,救援现场指挥部根据具体情况,可就近从附近工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。

  六、各类紧急情况发生后,需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下:

  1、人员、物资准备:

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  项目部物资的购置由材料员负责,主要药品及医疗救护器具如下:

  ⑴、药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

  七、施救方法:

  按病情的轻重一般可以分为先兆中暑、轻症中暑、重症中暑三种。

  1救护

  2采用物理降温和药物降温等方法迅速降温;

  3根据水、盐损失情况而酌量补充,纠正水、电解质平衡紊乱;

  4呼吸衰竭者立即注射呼吸兴奋剂,血压下降者给予升压药物,防治休克。

  八、善后处理工作:

  1、根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作,采取针对性强的防范措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训,杜绝同类事件的再次发生。

施工的方案2

  1、冬期、雨期施工部位

  根据施工进度计划,本工程施工过程只经历一个冬期,不经过雨期。进入第一冬期施工的主要部位是室内装修工程、室外幕墙安装工程。

  冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天干的,大多数事故在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅仅给工程带来损失,并且影响工程的使用寿命。

  冬期施工的计划性和准备工作的时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

  2、冬期施工准备

  ⑴根据工程需要,准备好足够的外加剂和加热设备的采购供应。

  ⑵做好冬期施工砂浆的掺加剂的试配试验工作。

  ⑶做好现场排水工作,防止大面积积水。

  ⑷进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应进行专门技术业务培训。⑸与当地气象台坚持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

  ⑹安排专人测量施工期间的室外气温、砼的温度并作好记录。

  ⑺制定专门的测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。

  3、冬期施工措施

  冬期施工技术及安全措施

  ⑴凡进行冬期施工的项目,必须复核施工图纸查对其是否能适应冬期施工要求,否则经过图纸会审解决。

  ⑵进入冬期施工前对试验人员、测温人员和管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关专业知识,明确职责,经考试合格方准上岗工作。

  ⑶经常收看和收听天气预报,防止寒流突然袭击。

  ⑷冬期施工中火源、易燃物较多,应建立、健全防火制度,火源火种有专人管理,严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械,保证消防水源,道路畅通无阻。

  ⑸下雪后必须清扫作业现场,斜道必须设防滑条,脚手架必须设护身栏杆。

  ⑹接触气源、热源时,要注意防止烫伤,对皮肤有腐蚀的化学剂,不可用手接触。⑺所有储水机械设备及管道内的存水在每一天下班前把水放净,防止冻裂,管池试水后要及时排出。

  ⑻在施工时,要采取防滑措施,大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动、下沉现象,务必及时处理。

  ⑼在施工时,凡高空作业,必须系安全带,穿胶底鞋,防止滑落或高空坠落。

  4、劳动力安排保证措施

  ⑴全体动员,重点教育,使全体职工在农忙季节集中精力,想工程所想,急工程所急。⑵农忙季节与职工订立农忙季节劳动力合同计划,制定详细农忙季节劳动力稳定措施,首先解决好工人后顾之忧,由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家中收种问题,使前方工人能安心一线建筑工作。

  ⑶实行经济职责制,制定农忙季节保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。凡农忙期间能坚守岗位的工人,其工资上浮一级。

  ⑷合理安排工序并调配劳动力,确保该工程总工期的需要,提前做好计划安排,保证该工程用工计划,确保工程不减员,进度不减速,总交工日期雷打不动。

  ⑸根据本工程总体网络控制计划,我公司充分作好节假日及双休日期间正常施工的准备工作,严格按照国家有关法律规定及劳动部门的有关要求发放工资和补助,以保证节假日及双休日期间正常施工确保工期目标的'实现。

  5、夜间施工措施

  该工程工期紧,为保证工程顺利交工,必要时必须夜间连续施工,为了保证不影响周围居民的休息,我单位采取以下措施:

  ⑴当夜间连续施工时,应提前到有关部门办理夜间施工手续,并发布安民告示,向工程周围的居民做好解释工作。

  ⑵夜间施工时,尽量安排噪音小的工作,如确实需要强噪音作业,要采取降噪措施,采取封闭施工,在施工层采取隔离措施,最大限度的降低噪音污染。对于电焊机、夜间施工照明等发光机械,在夜间施工时,在满足施工的需要时,应尽量安排在工作棚内施工,以免影响周围居民休息。如确实需要在室外作业,应采取遮挡措施。

  ⑶夜间施工时,应教育工人应严格遵守各项规章制度,禁止大声喧哗,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。

  ⑷夜间施工时,应做好临时用电、施工机械等的安全保护措施,确保施工人员的人身安全。

  ⑸定期对周围居民进行走访,对家中确实有困难的居民,开展义务活动,对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。

  ⑹由于长期夜间施工对周围居民带来的影响,应根据实际情景给予必须的补偿。⑺夜间施工应禁止安排高空作业等危险性较大的工作。

施工的方案3

  该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。

  1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。

  2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。

  3.构造与质量要求

  3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,垂直度的偏差不得大于架高的1/200。

  3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。

  3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。

  3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆,上下连续回撑呈“之”形。

  3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的`斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。

  3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。

  3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护隔离,竹笆应满铺,搭接长度不得小于20cm,不得有空头笆,在脚手架拐弯处,竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。

  3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。

  3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯,严禁施工人员攀爬架子上下。

  3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的,经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:

  a.立网应高于施工作业面1m;

  b.立网上下口必须挂严扎实,固定点间距不得大于50cm;

  c.安全网搭设完毕,必须经施工负责人,安全员验收合格后才能使用。

  4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用,在使用过程中要经常全面检查,特别在大风暴雨后及解冻期间,更应加强检查。

  5.拆除脚手架的安全要求:

  脚手架拆除时先在作业区内设围栏,警告标志并有专人监护,严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下,一步步清。

  拆下材料应向下传递,或用绳索吊下,严禁往下投扔,拆下脚手架材料,应在指定点分类堆放,并做到随拆随运。

  6.卸料平台

  采用钢管Φ48.6×4㎜,5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:

  (1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;

  (2)冲击荷载为1/2混凝土容重,验算挠度为1/4混凝土容重;

  (3)混凝土容重2300㎏/M3;

  验算强度确定La

  S=3384×W4×La2EI

  M1=W4×L10=Fb×E

  E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)

  W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

  =0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)

  I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)

  Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)

  W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

  =0.064(㎏/㎝2)

  E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)

  S4=0.5㎝(板面桡度)

  La=10×135×0.430.0912=80㎝

  La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

  验算挠度确定。

  签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝,步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接,上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝,大八字支撑,两侧用斜撑,双侧扎防护栏杆,迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土,上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。

  4.2脚手架安全措施:

  1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭,脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。

  2、对通道口或者有行人通过的出入口,必须搭设通道防护棚,防护棚的搭设按合肥市有关规定执行,采用双层竹笆,间距不小于600mm。

  3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。

  4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。

  5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。

  6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。

施工的方案4

  一、施工准备

  1、 室内墙面已弹好+50cm水平线。

  2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

  3、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。

  4、基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。

  二、细石混凝土施工工艺流程

  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混 凝土→抹面层压光 → 养护

  1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

  2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

  3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

  4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

  5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的.面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  7、浇筑细石混凝土:

  7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

  7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

  8、抹面层、压光:

  8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

  8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

  8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

  8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

  9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

  三、质量标准

  1、 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

  3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

  4、允许偏差项目,见表7-4。

  水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

  序号项目 允许偏差 (mm) 检验方法

  1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2缝格平直 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

  四、成品保护

  1、在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

  2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

  3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。

  4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

  XX总承包建筑工程有限公司

施工的方案5

  一、工程概况:

  本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上裙楼四层,A座无虚席24层,B座29层,总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场,有消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至四层主要是商业及办公用房,五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区,1、3区为了1600厚筏板基础,其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa,整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成,本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。

  二、施工准备工作:

  大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工

  1、材料选择

  本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:

  (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

  (2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

  (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

  (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

  (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。

  2、混凝土配合比

  (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。

  (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。

  (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的.砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。

  3、现场准备工作

  (1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

  (2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。

  (3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

  (4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

  (5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。

  (6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

  三、大体积混凝土温度和温度应力

  根据设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土

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